通过深入研究固液分离技术，改进了其他行业在固液分离设备上的设计和水处理剂的研发，对化工加药系统进行了全面的机械结构分析，使其成为一个高效、分体式的理想结构。这项技术已经成功应用于所有行业的废水、污水和中水预处理，以及出水二级排放标准的废水一步处理至达标。该设备省去了传统废水处理工艺中的物化处理设备，并可直接进行后续生化处理。随着科技进步，固液分离设备在结构创新、效率提升、自动化水平提高、功能集成度增强以及产品质量与可靠性方面都有显著发展，其性能接近欧洲先进水平。在制药工业中，这类设备的应用日益广泛，特别是对于要求浆体颗粒细且含量高的生产过程。
当前发展趋势是追求滤液更高澄清度和滤渣低含湿量，以减少干燥和进一步加工工作量，同时降低固液分离成本。主要关注点包括工业废水、市政污水及污泥脱ewatering。为了实现这一目标，需要将料浆从稀释状态（0.3%～1.0%）浓缩到3%～10%，然后进行预脱watering，再次浓缩至18%～40%，最后通过真空过滤、高压过滤或离心机等方式进行二次脱watering。这对固液分离设备提出了新的挑战，但同时也促使该领域技术迅速发展。
基于国内外同类产品技术研究消化吸收，以及结合国内污泥脱watering特点与需求，本地企业自行设计制造了一款新型高效连续作业压力式固liquid 分离器，该装置已在印染行业得到了广泛应用。此外，还针对目前存在的问题，如运行稳定性差、高能耗等问题，进一步优化设计，以满足不同行业对于精细操作能力和经济性要求。
