在高浓度烟气除尘技术的应用中，台泥(英德)水泥有限公司的2x5 000t/d熟料生产线工程是一个值得关注的案例。该项目采用了新型高效电收尘器，这种设备不仅在国内有较好的性能记录，而且已经通过环保验收，其出口排放浓度完全符合国家新排放标准。
这两套电收尘器是根据生产线的具体工艺和工况参数设计的，它们具有以下几个关键特点：
结构设计：电收尘器壳体采用了专门计算软件进行力学计算，以确保结构刚度大、受力均匀。这使得设备可以承受风压、工作温度和压力，并且减小了设备体积。壳体主要由钢结构外壳组成，框架结构形式为底梁、端墙、立柱和顶梁，侧板、顶盖板等与之相连。
气体均布装置：为了保证气流分布均匀，进入电场横断面的气体需要经过一定的处理。因此，在进口处设计用气体导流板和气体均布装置，这些装置通过冲压工序完成，可以实现良好的气流分布效果。
放电极系统：放电极系统包括V型电晕线、放电极框架及其悬吊及绝缘支承部件。在振打时，每根电子线都能传递一致的振打力的效果。每个电场内还配备有阻流板来防止粉尘短路，同时使用“V”字形支撑来防止侧向变形。
沉淀极系统：沉淀极采用鲁奇专利ZT24型极板，该类型极板具有良好的振打加速度传递性能，不易被灰分影响。此外，由于其特殊设计（防风沟），沉积在极板上的粉尘不会被气流冲刷引起二次飞扬，从而提高了清灰效果。
振动传动装置：放电極振動傳動裝置採用頂部凸輪提升機與摆动锤击方式，這種設計結構合理，有密封性好，並且运行可靠。同时，沉淀極也采用挠臂锤锤击方式，每排極板使用一副挠臂锤，用以傳達振動力并提高清灰效率。
面对高浓度、高负压工况，我们采取了一系列特殊措施：
预收尘装置：通过设置“挡板”（如槽型折射板、折叶板、角形阻流层等）在进氣口喇叭中，可以有效地利用重力和惯性力的作用，使粗颗粒粉尘沉降落人灰斗，并减少30%~60%进入第一電場區的粉塵濃度，从而提高整體收塵效率。
預灰斗設計：為了解決進氣口內集灰問題，在進氣口下方設置預灰斗，使沉集下來的大量粉塵不會影響電收塵器正常運行，而是通過重力作用自然下落到預灰斗中，再經過適當處理後才導入電解池進行再生利用。此舉不僅保護了設備，也保障了環境安全。
