一体式全自动次氯酸钠发生器
设备特点:
本次氯酸钠发生器采用独特的组合式设计,实现了盐溶解、稀盐水调配、投加计量及次氯酸钠循环过程的集成。这种设计不仅节约了投资和占地空间,而且操作灵活,便于配置。此外,该设备的发生器采用管状结构,内置冷却系统,单极工作,并且通过串联相接方式来提高效率。阳极由耐腐蚀材料制成,并涂覆有高性能的二氧化钌膜,这样的设计能够降低电位,延长使用寿命。在正常运行状态下,每个阳极可连续工作200-300小时。
其次,该次氯酸钼发生过程采用隔膜式自然循环技术,这种技术确保了盐资源的高利用率和电解过程中的高效率,从而提升了产率,同时降低了能耗和运行成本。
一体式全自动次氯酸钠发生器
结构:
该装置主要由五大部分构成:溶盐装置、电解装置、电源系统、储液槽以及软水处理设施。整个操作流程简单直观,可以分为几个关键步骤进行:
首先,将进水经过软化处理,以减少硬度问题并延长清洗周期。
其次,将食用盐溶解在专用的软化后水中,形成浓缩的盐溶液。
然后,将稀释后的盐溶液输送至电解槽,此时整流器提供稳定的直流电力,使得浓缩的盐溶液分离为具有强氧化能力的 次氯酸钠 和无害气体 氢气。
随后,一旦产生足够数量的一定浓度 的 次氯酸钠,它将被储存在专门容纳罅中等待进一步消毒处理。
最后,当消毒处理完成后,即可安全排放生成的大气中。
主要由以上五个关键组件构成,其中每一个都是为了确保一次性生产出合格产品而精心设计。
有效氯浓度
有效氯浓度是衡量 次氯酸钙 氧化能力强弱的一个重要指标,它表示的是每升含有多少克质量单位CL气在水中的氧化能力(以g/L计算)。这意味着,每1000毫升含有的1克 次 氧化物可以产生0.953克相当于CL气在同样条件下的氧化能力。这使得该指标成为评价不同产品之间对抗污染物影响力的重要参考标准之一。
电解电压
当设备处于规定状态下正常运行时,用来施加在阴阳极之间直流電压称为“额定”状态下的“额定”電壓。当达到或超过这个值时,最终产出的 次 氧 化 物便会达到预设标准,而不受其他因素干扰影响,如温度变化或者其他化学反应一样造成的问题。
额定电流
如果需要让设备维持预设生产速率,在导入到所需容积之内均匀分布此类当前必须输入给予到的直接适用于其中间部份介质(即非金属)物理层面上进行测量结果称之为“额定”级别。这是保证生产线持续稳定的输出结果与原材料消费速度保持平衡,以避免任何可能导致变更输出效果的情况出现。而同时也要注意,不论何种情况下都要严格遵守所有相关法律法规以保护环境卫生与人员安全。此外,由于这些参数对于最终产品质量至关重要,因此任何调整都会受到严格监控与记录,以确保数据准确性和透明性。
盐水密度
为了保证整个制造过程顺利进行,我们需要知道所使用作业用的过滤物料——食用碱—在混合各种元素如碳与锂之后形成固态或半固态材料(通常称做 “焦炭”的一种形式)后的重量/体积比,也就是说我们要知道它在一定温度下对周围环境所占据空间大小是否符合我们的预期要求,因为这样可以帮助我们判断是否应该调整我们的配方以获得最佳效果。如果发现某些比例偏离,我们将根据实际需求重新设置正确比例从而提高整体性能。