一体式全自动次氯酸钠发生器
设备特点：
本次氯酸钠发生器采用独特的组合式设计，盐的溶解、稀盐水的调配以及次氯酸钠的循环均在一个槽体内进行。这种设计不仅节约了投资，而且由于空间占用省略，操作灵活多变。在技术上，本机采用管状结构且具备内冷功能，电极材料为单极型钛基涂二氧化钌，以确保电位低下寿命长。此外，每支电极可连续工作200至300小时以上，无需频繁更换，显著提高了设备的使用效率和经济性。
此外，本次氯酸钠发生器采用的隔膜自然循环制法，使得盐利用率高达百分之八十以上，同时保持较高的电流效率，从而大幅提升了产量和降低了能耗。运行成本因此也相应减少，为用户带来了更多经济上的便利。
一体式全自动次氯酸钠发生器
结构：
该设备由多个关键部件构成，其中包括溶盐装置、电解装置、电源系统、储液槽以及软水处理系统等。整个生产过程可以简化为以下几个步骤：首先，将进水通过软水器处理以去除硬度成分，这有助于延长电极清洗间隔并防止结垢；其次，将食盐加入到经过软化处理后的水中形成浓溶液；然后，将稀释后的浓溶液输送至专门设计的地解槽中；在这里，一台整流器提供直流电力将稀释后的浓溶液分离为含有有效氯元素的大量次氯酸钠溶液；接下来，该混合物被输送至储罐用于进一步处理；最后，由计量泵精确控制地将所需数量的次氯酸钠泵入消毒设施进行进一步加工。而产生的一些副产品，如氢气，则会安全排放到大气中，不对环境造成污染。
主要由溶盐装置，电解装置，電源装置，储液槽及软水器组成。
有效膨胀剂浓度
为了评估一次性氧化能力，我们需要考虑有效膨胀剂浓度，它是指每升 次 氧 化 酸 钠 溶 液 可 能 实 现 的 氧 化 力（单位 g/L），相当于质量克数CL气在同样体积中的氧化力。这意味着每升含有一定质量克数 次 氧 化 酸 钠 就 能够生成相同质量克数CL气，并展现出相同程度氧化能力。
电解压力
当设备达到额定状态时，在阳极与阴极之间施加直流压力的值称作“额定压力”。这决定了一种情况下能够实现最大产出的条件。
额定流量速率
如果我们想要维持一个稳定的产出水平，那么必须保证在正向导轴方向上的平均流量速率即“额定流量速率”保持稳定。
盐滴密度
通过测量重量来计算使用低浓度食盐作为催化剂时形成的地质层，其密度代表了该解决方案强弱程度。
