随着11月30日鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区制酸工序的成功试车，国内首套具备脱硫制酸能力的煤气净化系统在鞍钢正式建成。这一里程碑性事件标志着鞍钢在推进绿色循环经济概念钢厂建设方面取得了新的重大进展。自2008年3月以来，新区1号、2号和4号焦炉相继投产，并配套投入了鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序以及脱硫与制酸两个关键环节。
这些环节对于处理焦炉煤气至关重要，它们共同起到了减少硫化氢排放和有效回收利用二氧化硫等剩余化学物质的作用，从而实现了节能减排。此举不仅为环境保护做出了贡献，也显著提升了生产效率。
值得一提的是，在国内同行业中，马钢和宣鋼分别采用单独的脱硫或制酸技术，而鞍鋼则是首次将两种技术结合起来用于煤气净化系统，这在全国范围内尚属首创。目前，该系统运行稳定，其净化煤气能力已经达到每小时8万立方米，同时能够生产20吨左右的硫酸，并严格控制每立方米中的硫化氢含量，使其维持在140至150毫克之间。
