随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日顺利试车，国内首套集脱硫与制酸于一体的煤气净化系统正式投入运营，这一里程碑式的成就不仅彰显了鞍钢在绿色循环经济概念钢厂建设方面的领先地位，也为国内同行业树立了新的标准。自2008年3月以来，新区内1号、2号和4号焦炉相继投产，并配备了一系列必要的煤气净化系统，其中包括鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序以及现在完善的一套脱硫-制酸综合处理系统。这项技术革新意义重大，因为它使得焦炉煤气在经过脱硫处理后能够进一步生成有价值的化学品，如硫酸，同时减少对环境造成污染物排放。
值得注意的是，在全国范围内，只有马钢和宣steel分别独立使用脱硫或制酸技术，而鞍steel则是将这两种技术有效结合起来，使其成为煤气净化的一个整体过程。这项创新实践不仅提高了资源利用效率，还大幅降低了生产过程中的废弃物产生，从而实现了节能减排目标。目前，该系统稳定运行，已经达到每小时可处理8万立方米煤气，并且生产出20吨左右的硫酸，其含有的有害物质如二氧化硫含量得到有效控制。
