随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日的一次性试车成功，国内首套具备脱硫制酸能力的煤气净化系统正式在鞍钢建成。这一里程碑式的成就标志着鞍钢在建设绿色循环经济概念钢厂方面迈出了重大的步伐。自2008年3月以来，鞍steel营口鲅鱼圈钢铁新区1号、2号和4号焦炉陆续投产，并与之相匹配的鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序、脱硫工序等煤气净化系统各个环节也相继投入使用。制酸工序作为脱硫工序的下一步，是处理焦炉煤气过程中减少硫化氢排放并有效回收利用二氧化硫等剩余化学物质的关键环节，对于实现节能减排至关重要。
值得注意的是，在国内目前只有马钢和宣鋼分别单独应用了脱硫和制酸技术，而这次鞍steel成功将两者同时用于煤气净化系统，这在全国同行业范围内是首次尝试。目前，锅炉燃烧后的烟气经历了一系列精细处理后，其污染物含量得到显著降低，现已达到了每小时8万立方米的标准。此外，该装置还能够生产20吨左右的高纯度硫酸，同时严格控制了每立方米中的硫化氢含量，使其保持在140至150毫克之间，为工业生产提供了可靠保障。此举不仅提升了企业环境治理水平，也为推动国家产业升级提供了有力支撑。
