随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日顺利进行一次性试车，国内首套集成了脱硫制酸功能的煤气净化系统正式投入使用。自2008年3月以来，该地区1号、2号和4号焦炉相继投产，并配备了鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序以及粗苯蒸馏工序，这些都是煤气净化系统不可或缺的一环。现在，通过这些高效的处理流程，能有效地减少硫化氢排放，同时回收二氧化硫等废弃物资，为实现节能减排目标贡献了巨大的力量。
值得一提的是，此次成功的项目标志着鞍钢集团在推进绿色循环经济概念钢厂建设方面取得了新的重大突破。在全球同行业中，只有马钢和宣钢分别独立实施脱硫和制酸技术，而鞍steel则是将两者结合起来应用于一个单一系统，这项创新举措在国内外都属首例。此前，从未有过如此全面的解决方案能够同时处理多种污染物并实现资源回收。
目前，该煤气净化系统运行稳定，每小时可处理80000立方米煤气，并生产出20吨左右的硫酸，同时严格控制每立方米中的硫化氢含量，使其维持在140至150毫克之间。这不仅为环境保护做出了重要贡献，也为整个工业领域提供了一份宝贵的经验教训。
