随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日顺利进行一次性试车，国内首套集成了脱硫制酸功能的煤气净化系统正式投入使用。自2008年3月以来，该地区1号、2号和4号焦炉相继投产，并配备了鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序以及粗苯蒸馏工序，这些都是煤气净化系统不可或缺的一环。现在，通过这些高效的处理技术，不仅能有效地减少硫化氢排放，还能够回收利用二氧化硫等剩余化学物质，从而实现节能减排的目标。
值得一提的是，虽然马钢和宣钢各自拥有单独的脱硫或制酸技术，但鞍钢是第一个将两者结合起来应用于煤气净化系统的企业。这一创新的举措不仅推动了国内同行业技术发展，也为全球绿色循环经济概念钢厂建设提供了新的参考。在目前的情况下，该煤气净化系统运行稳定，每小时可处理8万立方米煤气，同时生产20吨左右的硫酸，并成功控制每立方米中的硫化氢含量在140至150毫克之间。
