随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日的一次性试车成功，国内首套具备脱硫制酸能力的煤气净化系统正式在鞍钢建成。这一里程碑式的成就标志着鞍钢在建设绿色循环经济概念钢厂方面迈出了重大的步伐。自2008年3月以来，鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区1号、2号和4号焦炉陆续投产，并与之相匹配的鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序及脱硫工序等煤气净化系统各个环节也相继投入使用。制酸工序作为脱硫工序的延伸，是处理焦炉煤气过程中减少硫化氢排放和回收利用二氧化硫剩余化学物质的关键环节，实现了更高效率的能源利用和环境保护。
值得一提的是，在国内同行业中，只有马钢和宣鋼分别独立采用过单独的脱硫或制酸技术，而鞍鋼则是将两者结合起来用于煤气净化，这在全国范围内尚属首次。目前，该系统运行稳定，每小时可处理8万立方米煤气，生产20吨左右的浓缩硫酸，并且严格控制每立方米含量中的硫化氢浓度，使其保持在140至150毫克之间。这不仅提高了资源利用效率，也显著降低了对环境造成污染的情况，为推动国家产业升级转型提供了强有力的支持。
