随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日顺利进行一次性试车，国内首套集成了脱硫制酸功能的煤气净化系统正式投入使用。据鞍钢集团12月3日发布的消息，这标志着公司在建设绿色循环经济型钢厂方面取得了重大进展。
自2008年3月以来，鞍steel营口鲅鱼圈钢铁新区的一号、二号和四号焦炉相继投产，并配备了鼓风冷凝、硫铵、终冷洗苯、粗苯蒸馏以及脱硫等一系列与之匹配的煤气净化系统。这些工序不仅确保了生产效率，还减少了对环境造成的污染。在这项创新中，制酸工序紧接着脱硫工序，其重要性体现在它能够有效地回收利用二氧化硫等化学物质，从而实现节能减排目标。
值得一提的是，在国内同行业中，只有马钢和宣钢分别独立采用脱硫或制酸技术，而鞍steel成功将两者结合起来，这是目前唯一的一个案例。这次成就不仅提升了鞍steel在清洁生产领域的地位，也为其他企业提供了一条可行的绿色发展道路。目前，该煤气净化系统稳定运行，每小时处理能力达到了80000立方米，同时生产出约20吨硫酸，并控制好每立方米中的氢 sulfide含量，使其保持在140至150毫克之间，为工业废气治理树立了新的里程碑。
