随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日的一次性试车成功，国内首套具备脱硫制酸能力的煤气净化系统正式在鞍钢建成，这一重大成就标志着公司在建设绿色循环经济概念钢厂方面取得了新的进展。自2008年3月以来，鞍steel营口鲅鱼圈钢铁新区1号、2号和4号焦炉相继投产，并伴随而来的鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序以及脱硫和制酸两种重要的煤气净化系统也已经陆续投入使用。值得注意的是，制酸与脱硫作为煤气净化系统中的两个关键环节，它们不仅能够减少硫化氢排放，还能有效回收利用二氧化硫等剩余化学物质，从而成为实现节能减排目标的有力工具。
据悉，在国内目前只有马钢和宣steel分别独立采用了脱硫和制酸技术，而鞍steel则是将这两者结合起来用于煤气净化系统，这在同行业中具有先例之地。现阶段，该系统运行稳定，已达到每小时处理8万立方米高效洁净煤气，并生产出20吨左右的纯正硫酸，同时严格控制每立方米含量为140至150毫克，以确保产品质量。
此举不仅提升了公司对环境保护责任感，也为推动全行业绿色发展提供了可参考的典范。在未来，对于更好地应对环境挑战，提高资源利用率，以及促进产业转型升级，无疑会继续吸引更多企业关注并借鉴这一前沿技术。
