随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日的一次性试车成功，国内首套具备脱硫制酸能力的煤气净化系统正式在鞍钢建成。这一里程碑式的成就标志着鞍钢在建设绿色循环经济概念钢厂方面迈出了重大的步伐。自2008年3月以来，新区1号、2号和4号焦炉相继投产，并与之配套的鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序以及脱硫和制酸等煤气净化系统各个环节也逐一投入运营。值得注意的是，制酸和脱硫是煤气净化系统中极为关键的两个部分，它们不仅能有效减少硫化氢排放，还能够回收利用二氧化硫等剩余化学物质，从而实现节能减排。
据悉，在国内同行业中，只有马钢和宣钢分别独立使用了脱硫或制酸技术，而鞍steel通过将两者结合使用，使其成为首家实现这一技术整合的大型企业。此举不仅提升了环境治理水平，也为整个行业树立了榜样。目前，该系统运行稳定，每小时可处理8万立方米煤气，同时生产20吨左右的硫酸，并且严格控制每立方米中的硫化氢含量，在140至150毫克之间，这对于保障产品质量具有重要意义。
