随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日的一次性试车成功，国内首套具备脱硫制酸能力的煤气净化系统正式在鞍钢建成。这一里程碑式的成就标志着鞍钢在建设绿色循环经济概念钢厂方面迈出了重大的步伐。自2008年3月以来，鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区1号、2号和4号焦炉陆续投产，并与之相匹配的鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序及脱硫工序等煤气净化系统各个环节也相继投入使用。制酸工序作为脱硫工序的延伸，是处理焦炉煤气过程中减少硫化氢排放和回收利用二氧化硫剩余化学物质的关键环节，实现了更高效率的能源利用和环境保护。
值得一提的是，在国内同行业中，只有马钢和宣鋼分别独立采用脱硫或制酸技术，而这次鞍鋼成功将两者结合，使其成为全国首家同时应用双重技术的大型炼铁企业。此举不仅提升了公司对资源再利用和环境管理的能力，也为行业内推广绿色生产模式提供了新的思路。目前，该煤气净化系统稳定运行，其净化能力达到每小时8万立方米，同时生产20吨左右的稀释剂并控制到每立方米140至150毫克以上，这对于提高产品质量具有重要意义。在未来，我们可以期待更多创新性的项目落地，为可持续发展贡献力量。
