随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日的一次性试车成功，国内首套具备脱硫制酸能力的煤气净化系统正式在鞍钢建成。这一里程碑式的成就标志着鞍钢在建设绿色循环经济概念钢厂方面迈出了又一步。自2008年3月以来，鞍steel营口鲅鱼圈钢铁新区1号、2号和4号焦炉相继投产，并与之匹配的鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序及脱硫工序等煤气净化系统的各个环节也逐一投入使用。制酸工序作为脱硫工作流程中的下一个重要阶段，在处理焦炉煤气过程中不仅减少了硫化氢排放，还有效地回收利用了二氧化硫等剩余化学物质，从而成为实现能源效率和环境保护目标的手段。
据介绍，此举是在全国同行业中首次将两种不同技术——脱硷和制酸——结合至单一煤气净化系统中进行应用。此举不仅提升了整个生产过程的整体效率，也显著降低了对环境造成污染的情况。目前，该系统运行稳定，已能够每小时处理8万立方米高标准洁净煤气，并且每天生产约20吨高纯度硫酸，同时严格控制每立方米含有的硫化氢浓度，保持在140至150毫克之间，这对于提高产品质量以及减少工业废弃物对环境产生负面影响具有重要意义。
