随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日的一次性试车成功，国内首套具备脱硫制酸能力的煤气净化系统正式在鞍钢建成。这一里程碑式的成就标志着鞍钢在建设绿色循环经济概念钢厂方面迈出了重大的步伐。自2008年3月以来，鞍steel营口鲅鱼圈钢铁新区1号、2号和4号焦炉陆续投产，并与之相匹配的鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序及脱硫工序等煤气净化系统各个环节也相继投入使用。
制酸工序作为脱硫工序的紧密衔接部分，是处理焦炉煤气过程中的关键技术，它不仅能有效减少硫化氢排放，还能够回收利用二氧化硫等剩余化学物质，从而实现了节能减排。值得注意的是，在国内同行业中，只有马钢和宣steel分别独立采用了脱硫或制酸技术，而鞍steel则是将这两种技术结合起来用于煤气净化，这一做法在全国范围内尚属首创。
目前，该系统运行稳定，每小时可净化8万立方米煤气，并生产出20吨左右的硫酸，同时控制好每立方米中硫化氢含量，保持在140至150毫克之间。这项创新成果不仅提升了锅炉效率，也为环境保护贡献了一份力，为我国推动产业转型升级提供了新的思路。
