随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日的一次性试车成功，国内首套具备脱硫制酸能力的煤气净化系统正式在鞍钢建成。这一里程碑式的成就标志着鞍钢在建设绿色循环经济概念钢厂方面迈出了重大的步伐。自2008年3月以来，鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区1号、2号和4号焦炉陆续投产，并与之相匹配的鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序及脱硫工序等煤气净化系统各个环节也相继投入使用。制酸工序作为脱硫工序的紧密衔接部分，在处理焦炉煤气过程中扮演着减少硫化氢排放以及有效回收利用二氧化硫等剩余化学物质的关键角色，这些都是实现节能减排不可或缺的手段。
据悉，在国内同行业中，只有马钢和宣steel分别独立采用了脱硫和制酸技术，而这次，鞍steel将两者结合起来应用于煤气净化系统，使其成为全国范围内首家实现这一技术集成的大型鋼厂。此外，目前该系统运行稳定，每小时可处理8万立方米污染性高浓度煤气，同时生产20吨左右纯度较高的食用级磺酰胺，以及控制好每立方米中的含量至140-150毫克以下，对环境保护具有积极作用。
