随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日顺利进行一次性试车，国内首个集成脱硫与制酸功能于一体的煤气净化系统正式投入使用。这项技术创新标志着鞍钢集团在推进绿色循环经济概念钢厂建设方面取得了新的里程碑。自2008年3月以来，新区内1号、2号和4号焦炉相继启用，并配套搭建了鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序以及粗苯蒸馏工序等煤气净化系统各部分。制酸与脱硫作为这些系统中核心组件，在处理焦炉排放的煤气时不仅减少了有害物质，如硫化氢的释放，还有效回收二氧化硫等化学废料，从而促进了能源效率和环境保护。
值得注意的是，尽管其他国内大型钢厂如马钢和宣钢也分别具备单独的脱硫或制酸技术，但鞍steel是首家将两者结合并成功应用于同一煤气净化系统的地方，这在行业内具有开创性的意义。此次项目实现的标准为每小时8万立方米的净化能力，以及20吨左右产出的高纯度硫酸，同时严格控制每立方米中的硫化氢含量，使其维持在140至150毫克之间。这表明该系统运行稳定且高效，为提升整个工业园区对环境友好的生产方式奠定了坚实基础。
