随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日的一次性试车成功，国内首套具备脱硫制酸能力的煤气净化系统正式在鞍钢建成。这一里程碑式的成就标志着鞍钢在建设绿色循环经济概念钢厂方面迈出了坚实的一步。自2008年3月以来，鞍steel营口鲅鱼圈钢铁新区1号、2号和4号焦炉相继投产，并与之配套的鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序、脱硫工序等煤气净化系统也逐渐投入使用。制酸工序作为脱硫工序的延伸，是处理焦炉煤气过程中减少硫化氢排放并有效回收利用二氧化硫剩余化学物质的关键环节，对实现节能减排至关重要。
值得一提的是，这项技术创新在国内同行业中尚属独树一帜。马钢和宣steel分别单独应用了脱硫和制酸技术，而鞍steel则将两者结合起来，在一个完整的地面燃烧装置上进行运用。这不仅展示了其先进技术水平，也为国内其他企业提供了可行性的参考。在目前的情况下，煤气净化系统运行稳定，每小时可处理8万立方米以上的煤气，同时生产约20吨左右的纯度高于90% 的强力稀释剂，并且严格控制每立方米中的硫化氢含量，确保环境保护标准得到满足。
