随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日的一次性试车成功，国内首套具备脱硫制酸能力的煤气净化系统正式在鞍钢建成。这一里程碑式的成就标志着鞍钢在建设绿色循环经济概念钢厂方面迈出了重大的步伐。自2008年3月以来，鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区1号、2号和4号焦炉陆续投产，并与之相匹配的鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序及脱硫工序等煤气净化系统各个环节也相继投入使用。
制酸工序作为脱硫工序的紧密衔接环节，在处理焦炉煤气过程中扮演了减少硫化氢排放和有效回收利用二氧化硫等剩余化学物质的关键角色，是实现节能减排目标不可或缺的一部分。此举不仅有助于改善环境质量，还能够提高资源利用效率，为国家减少污染物排放贡献力量。在国内同行业中，只有马钢和宣steel分别单独运用脱硫和制酸技术，而鞍steel则将两者结合起来，实现了煤气净化系统中的双重功能，这在全国范围内是第一次尝试。
目前，该煤气净化系统运行稳定，其净化能力达到了每小时8万立方米，同时生产出20吨左右的高纯度硫酸，并严格控制每立方米含量为140至150毫克，确保了产品质量。该项目不仅体现了中国装备制造业在高端技术领域取得的巨大进步，也展现了锡山集团作为国家级企业推动产业升级转型所承担的一项重要任务。
