鞍钢新系统一举两得煤气脱硫制酸同时解决

随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日的一次性试车成功,国内首套具备脱硫制酸能力的煤气净化系统正式在鞍钢建成。这一里程碑式的成就标志着鞍钢在建设绿色循环经济概念钢厂方面迈出了重大的步伐。自2008年3月以来,鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区1号、2号和4号焦炉陆续投产,并与之相匹配的鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序及脱硫工序等煤气净化系统各个环节也相继投入使用。

制酸工序作为脱硫工序的紧密合作伙伴,在处理焦炉煤气过程中扮演了关键角色,不仅减少了硫化氢排放,还有效回收利用了二氧化硫等剩余化学物质,是实现节能减排目标不可或缺的手段。值得一提的是,目前国内尚无其他钢厂能够像鞍鋼这样将两种技术结合到一个煤气净化系统中,这在全国同行业内是独树一帜的。

据悉,当前该系统运行稳定,每小时可净化8万立方米煤气,并生产20吨左右的纯正硫酸,同时控制每立方米中的硫化氢含量为140至150毫克。通过这一创新举措,鞍鋼不仅提升了自身环境保护水平,也为推动中国steel industry向更加绿色方向发展做出了突出贡献。