随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日的一次性试车成功，国内首套具备脱硫制酸能力的煤气净化系统正式在鞍钢建成。这一里程碑式的成就标志着鞍钢在推动绿色循环经济概念钢厂建设方面取得了新的突破。自2008年3月以来，鞍steel营口鲅鱼圈钢铁新区1号、2号和4号焦炉相继投产，并且与之配套的鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序以及脱硫和制酸等煤气净化系统各个环节也已经顺利投入使用。
制酸工序作为脱硫工序的紧密合作伙伴，在处理焦炉煤气时起到了减少有害物质排放和有效回收利用剩余化学品（如二氧化硫）的关键作用。这种高效节能减排的手段，为实现可持续发展提供了强大的技术支持。
值得注意的是，目前国内仅有的马钢和宣钢分别独立运用脱硫或制酸技术，而这次鞍steel成功将两者结合使用，使其成为全国同行业中最先进的一种综合应用。此举不仅提升了整个系统的运行效率，还大幅提高了能源利用率。
截至目前，该煤气净化系统稳定运行，每小时可处理8万立方米废气，并生产出20吨左右的纯正硫酸，同时控制好每立方米废气中的氢 sulfide含量，确保达到了140-150毫克以内，这对于保护环境具有重要意义。
