在中走丝线分割加工后的条纹消除之路，测量设备的精确度至关重要。以下是如何通过巧妙运用测量工具来解决这个问题：
首先，我们需要确保被加工工件具有足够的导电性，以便于高精度线分割加工。在这种情况下，工件的余留部位起着关键作用，它们必须能够有效地导电，以保证电火花切割过程中的正常进行。
为了实现这一目标，我们采取了一系列措施。在第一次分割时，不会直接切断余留部位，而是将其与母体保持连接，这样即使在多次分割后，也能保持良好的导电状态。这涉及到一些特殊的手段，比如在被分割部门和母体之间粘贴铜片，并在间隙中塞入铜片。这些步骤有助于建立稳定的定位要求和导电要求，从而保障了火花切割过程的连续性。
具体来说，在被分割部门与母体之间粘贴衔接铜片是一项关键操作。我们首先将薄铜片剪成适当长度，然后折叠并锤平以形成楔形。接着，将这块铜片放置于线电极形成的裂缝中，并使用502胶水固定。这一做法既能够提供稳固又不会对工件造成损害，因为它可以承受高压冲洗。
另外，在填充导电铜片时，我们也需格外小心。一方面，要确保铜片与裂缝壁紧密贴合以实现最佳导electricity；另一方面，又不能过紧以免划伤工件。此外，所有的金属表面都应抛光，以防止划伤已加工过的部分。
通过这些手段，我们不仅能有效消除条纹，而且还能保证整个处理过程中的准确性和可靠性。
