通常来说，除菌过滤验证包含两大部分：一是对除菌过滤器本身性能的确认，二是针对具体工艺条件进行的过滤工艺验证。这些两个过程虽然紧密相关，却又不容互相替代，它们必须独立完成。
首先，我们来探讨一下关于除菌过滤器本身性能的确认。这一部分主要由生产商负责，他们需要通过一系列严格测试来确保产品质量。这些测试包括微生物截留能力、完整性试验、生物安全性评估（毒性和内毒素检测）、流速和水压测试、多次灭菌试验、可提取物检测以及颗粒释放和纤维脱落等。
接下来，让我们深入到另一个关键环节——过滤工艺验证。在这里，我们将聚焦于特定的介质，并结合实际操作环境下的条件进行实验。这意味着我们的验证项目可能会包括细菌截留试验、化学兼容性评估、新产品完整性测试以及安全性和吸附性的考察。如果所用材料需要润湿以保持其稳定状态，那么还需进行额外的产品完整性检验。
值得注意的是，这些实验可以由多方机构承担。尽管如此，无论是生产商还是委托第三方机构执行，使用者都应确保所有操作参数和极限值已经在实践中得到覆盖，并能提供相应证明文件。此外，对于每一次操作，都必须有详尽记录，以便追踪任何潜在问题或变更，从而保证整个过程的一致性与效率。
综上所述，无论是在技术层面还是实践应用上，新版GMP对于除菌过滤设备及其工作原理提出了更加严格且复杂的要求。为了确保食品药品安全，不仅要依赖高效的设备，还需不断完善我们的认知与理解，为这个领域贡献新的智慧与力量。
