在特定温度及压力下，单位时间内通过快开式过滤器的液体总量，我们称之为流率。它与滤膜表面的性质有着密切的联系。一个重要的事实是，流率受到粘度、压力差和孔率等多种因素的影响。
首先，是粘度。粘度决定了液体流动的难易程度。在一定条件下，液体的粘度越高，其流率就越低。而要达到相同的流率时，就需要更高的压力来推动其通过。
其次，是过滤中的压力差。当快开式过滤器处于满负荷状态时，这个差值会增加。这是一个衡量物体运动阻力的指标，即两面接触移动所产生抵抗力。一般而言，当温度升高时黏性降低，而当压力升高时黏性的变化较小。
再者，是孔率，也就是说滤膜上所有孔穴占据全部材料体积比例的一部分。大多数情况下，快速打开型筛网拥有50%到90%以上的孔面积，对于提高流速至关重要，因为这意味着更多通道可供水分子或粒子自由穿梭。
最后，不得不提的是过滤面积。有效过滤面积直接关系到我们可以从中获得多少数量级别的问题（即产量）。这个值取决于筛网材质和设计本身，它可能在一个巨大的范围内波动。此外，还有真正在实际应用中的使用面积，即真正能被用来进行净化处理的地方，以及在保持一定压力的前提下能够达到的最大容纳量等问题。
无论如何，无论你是否意识到了这一点，都必须认识到这些参数对我们理解任何一项工业过程都至关重要。在生物技术实验室里，无论是在真菌原生质分离还是灭菌过程中，都需要准确控制这些参数以保证最优结果。而对于那些大规模生产环境来说，更是如此，其中每一步操作都涉及精细调控，以确保产品质量以及效益最大化。
正如上述所示，每一种应用都有一套标准和要求，比如0.1~0.2微米用于真菌原生质分离，大约0.45微米则适用于物品灭菌。但事实上，每个行业领域都会根据自己的具体需求制定出独特规格标准，如超微粉末、药品纯化、化学品混合等不同场景下的选择也各异，因此对于每一种特殊场合，我们需要特别注意它们之间相互作用并找到最佳平衡点，这样才能实现理想效果，并且避免资源浪费，同时保证整个系统运行顺畅稳定地向前推进。
