反渗透纯水机的技术要求和清洗方法

反渗透纯水机的技术要求和清洗方法 由于诸多工厂在生产中对用水的需求，水处理行业在市场上迅速发展起来了。RO纯水机亦可称为反渗透纯水机。反渗透纯水设备主要是利用反渗透膜进行水脱盐处理。日常使用此纯水设备时，会遇到许多种情况，该如何保养维护呢?在此，湖北反渗透设备厂家为我们介绍几种常见的方法： 一、使用化学药剂法清洗纯水机RO膜 1.加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。 2.浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。 3.双氧水溶液，例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。 4.水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。 二、运用物理原理实行清洗 最简单的物理清洗方法是采用低压高流速成的膜透过水冲洗30分钟，这可使膜的透水性能得到一定程度的恢复，但时间长了，透水率仍然下降，也可用水和空气混合流体在低压下冲洗膜表面15分钟，用这种方法清洗初期受有机物污染的膜是有效的。 反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。下面大禹网小边为我们介绍两种不同的清洗方法，供大家参考： 1、低压冲洗反渗透设备 定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。 2、反渗透膜化学清洗 在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。 一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。长期停用保护方法适用于停止使用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统中，这时候要做设备保护措施，在这里维护人员教您其设备保护措施的具体步骤，如下： 1 用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。 2.用杀菌液充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满; 如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行前两个步骤，如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液(杀菌液); 3.在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统5—10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部 打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。 技术要求如下所示： 1.系统采用全自动控制(亦可采用手动控制)，运行时可设定自动反洗、再生程序; 2.一级反渗透和二级反渗透设有回流管道，反渗透设备设化学清洗装置和消毒装置; 3.在一级反渗透和二级反渗透间设有PH调节装置，保证设备产水电导率符合药典要求; 4.二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜，以保证反渗透设备能长期稳定运行; 5.一级反渗透管路采用 304不锈钢材料，二级反渗透采用 316L 不锈钢材料; 6.在第一级反渗透和第二级反渗透设备中均装有在线电导检测仪表，产水电导率可随时观看; 7.一级反渗透前设有低压保护开关，二级反渗透前设有低压保护和高压保护开关; 8.一级、二级反渗透水回收率可调整，一级反渗透回收率 60%-65%，二级反渗透回收率70%; 9.前处理装置均采用原装进口件; 10.前处理设备间管路采用 UPVC管材。 纯化水储水罐带呼吸过滤器，输送管道装有紫外线杀菌器和微孔过滤器，保证纯水符合卫生要求。