锅炉除尘器系统维护简析，改造要求经过大家的商讨，将A、B锅炉的两个控制系统合二为一，主控机采用一套MCS-51单片机，特点体积小，功能强，结构紧凑，抗干扰能力强，有丰富的逻辑操作指令，因而可方便的完成各种运算和控制，非常适合工业控制。
对两套电除的振打系统和排灰系统以及加热器进行集中控制。能够检测各种输入控制信号和运行反馈信号，进行运行状态显示和故障报警，可以进行参数设置和手动自动切换。根据原厂家的建议，此次选用的PLC为日本OMRON公司的CQM1，来代替原来已经淘汰的主令。CPU带存储模块，能够运行为用户设计的程序，使控制对象按预先给定的控制要求工作。在控制柜的屏上可进行参数设置、程序投运、各种设备手动启停及手动、自动切换。其他仍然采用大连电子研究所除尘器程控设备。对原有所有电气元件更换，并根据现有技术和现场情况，进行必要的设计。
改造中的导线都采用2.5mm2单股铜线，由控制柜外部接线端子接到现场，总长度大约150米，所有220V信号以及PLC电源进线避免与强动力设备共用电源，设备的保护接地点就近接入，接地线截面大于6mm2，低压弱电信号与强电控制信号不应该混线，避免烧坏PLC.
改造实施和调试此次改造的设备接线图如，微机原理图如，设计图均由我厂技术人员和大连电子研究所共同设计完成，尽量做到与我厂实际相符合，避免无谓的浪费。为了使我厂维护人员能尽快的掌握，专门抽调了几个技术骨干，和厂家施工人员共同工作，在工作中学习，并对所有的初设图纸进行校对，少走弯路，一边工作的同时，一边又根据施工情况再次绘图，以保证图与实际准确无误。
安装完成后，紧接着是系统的调试。程控柜通电后，内部电源开始工作，输入已编好的程序，I/O模块的外部接口由DC24V电源供电。CPU灯亮表示PLC已经开始工作。若进入程控状态，按下显示屏的AUTO开关。进入后，将按预先给定的各电场的振打、排灰、连锁条件工作。在屏上进行运行状态显示和故障报警，LED常亮表示运行，闪亮表示故障并音响报警。设备调试无误，首次投运时，仔细观察运行状况，各个步骤正确与否，设备运行有无异常，发热情况怎么样等等。考察72小时后，没有异常，交于生产。
改造后的维护设备不允许运行在空载状态，以防止过电压损坏设备，为此每次停电清理后，送电前一定要先检查高压隔离开关是否合上，在设备运行时不要操作高压隔离开关。每个月对控制柜进行一次檫拭，设备尽量保持清洁，不要使单片机、PLC内积入大量灰尘。如常规检修需要更换或重新接线时，应该注意信号线与公共端电压极性不要接反。显示屏上发光管工作电压为5V直流不要窜入其他电压。PLC内装电池不超过5年，更换电池时，必须在3分钟内完成，否则会丢失信息。另外加强技术的学习培训，改善设备工作环境，也是保证设备安全、稳定、长周期运行的重要基础条件。
