最近，我非常高兴地看到，工信部公布了一个名单，里面列出了《2022年工业互联网平台创新领航应用案例名单》。惊喜地发现，广域铭岛帮助领克汽车成都工厂实现智能化制造的案例入选了，这是这个方向47个入围案例之一。我想说，广域铭岛真的厉害，连续两年入围这个奖项，作为数字化服务商企业，一点也不出人意料。
数字化解决方案助力领克汽车智造
去年，工信部首次开展了创新领航应用案例征集活动，这个活动筛选并展示了一批优秀的案例，成功地形成了良好示范效果。在这个活动中，广域铭岛帮助极氪汽车的案例也入选了。
今年，这个征集活动重点关注了工业企业数字化转型面临的关键问题，并围绕平台化设计、数字化管理、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等六大应用模式，征集并挑选出了一批技术先进、模式创新、成效显著、易复制推广的工业互联网平台创新领航应用案例。
我很高兴地看到，领克汽车成都工厂入围了智能化制造方向，具体针对的问题是信息技术应用能力不足、生产效率低和管控能力弱。为了解决这些问题，工业互联网平台成为了数字化改造的关键手段，可以实现对生产制造全过程的数字化感知、实时分析与科学决策，进而提升生产效率和产品质量。
▲数字化赋能领克工厂
作为数字化转型服务商，广域铭岛与旗下Geega（际嘉）工业互联网平台携手，依靠自主知识产权的一批核心工业软件，提供了低成本、高价值的数字化转型解决方案，覆盖了领克汽车成都工厂的生产排程、质量管控、能耗管理和物流调度等多个领域。
对于生产排程方面，广域铭岛基于IIoT平台，实现了设备系统间的互联互通，打破了各个数据孤岛，开发了一套APS高级柔性排程解决方案。生产管理人员只需登录系统，就可以一键排产，非常方便。在排产过程中，我可以利用高级柔性排程解决方案进行灵活的选择，根据订单信息和约束条件选择排产策略。当产能富余时，我可以选择成本优先模式以降低成本；当订单需求大时，我也可以选择效率优先模式以保证交付。整个排产过程只需要3分钟，非常快速方便。在高级柔性排程解决方案的帮助下，我们的工厂订单交付周期缩短了15％，库存成本降低了300万/年，节省开机能耗150万/年。
广域铭岛除了提供高级柔性排程解决方案，还推出了工艺质量提升解决方案、能源与双碳解决方案、仓储物流协同解决方案等一批数字化解决方案，对领克工厂进行整体数智赋能，全面提升工厂数字化水平。
我感到非常高兴，这批数字化解决方案已经在领克工厂进行了充分实践和验证，并已具备了高通用性和行业领先性，目前正在对全国数十个汽车生产基地进行智造赋能。
同时，广域铭岛还通过这些数字化解决方案，不断实现跨行业跨领域赋能。以能源我想分享一下，我们的能源与双碳解决方案在节能降碳方面发挥了重要作用，可以以工厂用能设备的实时监测和节能优化算法模型为基础，精准控制用能供需平衡，以最经济的能源成本保证生产的稳定和高效，降低能耗成本。
▲能源与双碳解决方案助力精准节能
能源管理不仅是汽车工厂数字化的关键，也是高能耗行业的节能降碳的重要组成部分。我们推出的能源与双碳解决方案，不仅在领克汽车成都工厂实现了烘干炉和锅炉的精准开关机，每年还节约数十万元的能耗成本。同时，在广西百矿集团30万吨电解铝产能的生产基地中，这个解决方案也实现了风机空压机等通用动力设备的用能供需平衡，每年降低能耗成本达到了300万元。
广域铭岛源于离散制造，可以服务全行业。现在，我们已经构建了“平台+解决方案+工业软件”的企业数字化转型一体化赋能体系，不断加速制造业向我想说的是，随着科技的不断发展，智能制造正在成为制造业的一个重要趋势。当然，在选择智能制造方案时需要注意市场风险，需要谨慎选择。请注意，本文仅供参考，不作为买卖决策的依据。
