（央视网 王磊）近几年，随着中国电子信息技术行业的飞速发展，压延铜箔作为不可替代的基础性原材料，市场需求与日俱增。日本和美国拥有较长的生产历史和较强的研发能力，成为垄断压延铜箔国际市场的铜加工强国。我国在该领域属于世界最大消费国，生产技术方面该领域尚属于空白。
在国家“十二五”规划和产业结构调整的大方针下，压延铜箔市场有良好的投资机遇，行业有望迎来新的发展契机。在市区政府的大力支持下，全顺铜业大力引进美国、德国、瑞士、意大利等多国一流设备来建设该项目，全线投产以后，将会为国家经济发展做出巨大贡献。
记者于11月15日走进全顺，深入探寻“全顺人”的项目进展状况。
国外专家：通力合作，保驾护航
意大利专家Marco指导轧机设备安装
记者走进施工车间，短暂采访了来自美国、德国等近10多国的外籍工程师。
其中，来自意大利的Marco告诉记者，“很高兴来到中国，自己参与过多国的项目轧机设备安装工作，积累了丰富的经验，以目前轧机的安装进度来看，很有信心按计划顺利完成全顺铜板带、铜箔产品线的设备安装工作。
高级工程师：锐意进取，集聚全顺
技术总监梁俊基带领记者参观全顺铜业
此项目不单依靠国外专家，国内诸多高级工程师也是全顺铜业的“制胜法宝”。就此，记者采访了在铜加工行业具有近50年工作经验的全顺技术总监梁俊基。
得知我们来意后，年过七旬的老人显得非常激动，从与其交谈中我们得知，梁老师1964年毕业于中南大学（原中南矿业学院）特种冶金系有色金属压力加工专业，曾先后在中铝洛铜、山东奥博特、江西铜业担任要职。1996年，在“IC用铜合金引线框架材料研制”课题研究中获得国家科技进步二等奖；1998年，被授予高级工程师（教授、研究员）职称。于此，梁老师还如数家珍地向记者介绍了整条生产线上所有设备的安装进度以及他本人对于此项目寄予的厚望，言道：“我将一生致力于发展中国铜加工事业，我的子孙目前也均从事相关领域。在我退休之际，最大的夙愿，就是看到咱们国家能够独立研发和生产压延铜箔。目前全顺公司项目一切进展良好，我们有一批优秀的技术专家、工程师，大家信心饱满，项目投产指日可待。“
中层领导：恪尽职守，中流砥柱
在项目经理孙文哲指导下正在紧张建设的11万千伏变电站和净循环水站
全顺铜业铜板带箔项目团队划分熔铸组、轧机组、炉子组、精整组、公辅组、工程组、生产预备组共7组，每组由2名高级工程师统筹，10余名工程师及助理工程师配合，20多名青年技术员共同协作，青年技术员主要来自全国如哈尔滨工业大学、中南大学、北京科技大学、中国矿业大学、东北大学等30多所知名学府的应届毕业生。记者在设备安装现场，采访了公辅组项目经理孙文哲。
孙工拥有30多年项目公辅系统建设经验，曾负责国内多家知名铜加工企业公辅系统工作。他告诉记者，全顺铜业在公辅系统项目建设方面，引进国内一流设备，目前正在建设一座11万千伏变电站，安装3个2万千伏容量的变压器，为整个项目供电；一座2000m3/h净循环水站，提供软化水和循环水，供产品冷却使用；4台55m3/h空气压缩机为整个项目气动阀供气。预计明年年初，公辅系统建设全部完成，为全顺铜业整个项目水、电、风、气提供有力保障。
公辅体系的搭建是保障所有设备能够良好运转的基石，以目前建设的进展，也从侧面反映了整个项目目前推动的强劲力度。
青年技术人员：志存高远，斗志昂扬
青年技术人员自主学习德国气垫炉设备
记者在走访中了解到，“全顺人”的构成，不仅有国内外一流的高级工程师和中层管理团队，还有一批充满朝气，活力四射的优秀青年技术人员。董良才作为其中之一，他的经历是全顺铜业职工团队充满青春活力的真实写照。
来到全顺铜业后，这位拥有9年轧机、精整工作经验的80后小伙进一步坚定了自己的人生目标。作为全顺公司的压延铜箔项目储备人员之一，在去年9月份入职时，该项目还未全面启动，小伙放低自己的姿态，全力投入到全顺铜业紫铜排生产线的设备调试工作中，在诸多像董良才这样有经验、有拼劲的员工共同努力下，全顺铜业一期项目紫铜排生产线于2013年1月6日顺利投产。
紫铜排生产线成功投产后，董良才马上投入到二期压延铜箔的项目建设中。为了培养自己一专多能，主动向公司申请进入炉子组，主要负责公司气垫炉和钟罩炉的安装调试工作。目前，气垫炉地下一层的液压小车、深9.6米火套一和深6米火套二设备，地上一层的左右卷取机、左右开卷机、S辊-1、S辊-4、S辊-5、烘干箱-1、烘干箱-2、刷辊箱、酸洗、清洗、钝化等设备已全部安装结束。二层平台已搭建完毕，即将开始安装的有刷辊箱、烘干箱、加热炉、冷却箱、脱脂、清洗等。计划2014年年初设备安装完毕，进入设备调试阶段。
在对全顺铜业深入了解后，记者深刻感受到“全顺人”上下齐心、同心奋战的工作氛围和早日打破国际压延铜箔垄断技术的决心。拥有国际一流设备和国内外众多优秀人才的全顺铜业，目前设备安装进展顺利，看来项目投产指日可待。
