摘要：管网漏损率是考核供水企业管理水平的主要指标之一，通过近年来对南宁市自来水公司供水管网维护情况的调查、分析，提出控制管网漏损率一些措施、方法。 关键词：供水管网 管网漏损 城市供水是城市建设的重要基础设施，对保证城市经济的稳定发展和人民生活水平的提高有着举足轻重的作用，到2000年南宁市自来水供水能力已达84×104m3/d，管道总长近1200公里，为保证城市的经济发展发挥了积极的作用。供水漏损率是反映企业管理水平的重要标志之一，降低供水管网漏损率蕴藏着极大的经济效果、环境效益和社会效益。最近编制的《城市供水管网漏损控制及评定标准》（征求意见稿），确定了城市供水损失率为12%，我司2000年管网漏损率为12.47%，由于我市供水管网总长度不到1200km，离修正后的标准尚有差距。为此，要提高对管网漏损控制必要性和迫切性的认识，加强对供水管网的维护、巡检和维修工作管理。 1．管网漏损的主要形式 1.1 暗漏，约占55%左右的漏失量，管网管道漏水大多是暗漏形式，占维修数量的90%以上，是目前城市无效供水量中水量最大最难控制和最不易发现的问题，也是爆管的潜在因素；1.2 明漏及阀门漏水，从统计数据分析，阀门漏水占一定数量。此外还包括城市市政建设施工破坏和长期腐蚀、外力作用下的发生管爆和漏水。1.3，由于水表误差、不合法用水（盗用消防栓、非法开口接管用水）等因素引起。 2．影响我市供水管网漏损主要因素 2.1 南宁市自来水公司 1997年—2000年供水管网维修情况统计表： 管径 修漏次数 占百分比（%） Dn80以下 4146 66.55 DN100 478 7.67 DN150 266 4.27 DN200 159 2.55 DN225 3 0.05 DN300 63 1.01 DN350 80 1.28 DN400 4 0.06 DN500 129 2.07 DN600 56 0.90 DN700 26 0.42 DN800 1 0.02 DN900 18 0.29 DN1000 9 0.14 DN1200 2 0.03 DN1400 4 0.06 阀门 565 9.07 消防栓 221 3.55 合计 6230 100 2.2 常见的管道漏损情况分析：2.2.1 从上表统计情况可以看出，DN100~DN200管道产生的损漏占修漏总量的15%，由于这些管道是灰铸铁管，灰铸铁管因其生产工艺本身的缺陷和问题，含碳量较高、金属基体组织和石墨形态不理想、管体截面不均匀、铁水易于吸取气体、管壁孔气难于消除等方面的问题，造成灰铸铁管脆性大、强度低，残余应力大，成为管道爆管和暗漏的主要隐患，从管网维修统计数据看，大部分的铸铁管漏水均是接口处承口头爆裂。2.2.2 DN100以下多数采用镀锌钢管，镀锌钢管埋设在地下，没有进行防腐处理，年久内外腐蚀，造成漏水。尤其在93年—97年时段，很多小区开发商采用冷镀锌钢管，更加加重了腐蚀程度。DN100以下虽然管径较小，但漏点个数却是位居第一，占修漏总量的66%，其漏水量不容忽视。2.2.3 个别管段的产品质量问题，往往会引起管道的特殊漏渗。部分混凝土管道因出厂质量存在隐患，管壁有小小不易察觉的裂缝和卷焊钢管焊缝有气孔、砂眼等，往往造成爆管事故和暗渗损失。如南宁市科技馆前的DN400水泥管因管壁不均匀、有裂纹，发生爆管，整条管爆裂了近一半。2.3 施工质量也是引起供水管网损漏的重要因素。2.3.1 大管径管道经过软土地基时。软土天然含水量大、可压缩性高、承载能力低，当软地基压缩沉降、或管体上部受覆土、车辆荷载及土体侧向位移时，产生纵向弯曲，导致管道失稳，在接口、腐蚀点等最薄弱处产生破裂而漏水。一般发生以下几种损坏情况：2.3.1.1 发生胶圈挤脱、水泥承口松脱而发生漏水；2.3.1.2接口处（承插口、伸缩节、法兰接连接点等）发生断裂、爆裂，经常在普通铸铁管和水泥管接口处出现；2.3.1.3 在有局部坚石相接触处，由于没有处理好基础垫层从而引起普通铸铁管、UPVC管发生断裂；今年我公司陈村水厂DN1000输水干管发生两次管爆，其主要原因皆因管道位置原是池塘，地基是软土，虽然施工时按照规范施工、分层夯实管基，但时过4年多，这个不利因素还是引起了管漏事故，两次都是在水泥管连接头承口头发生爆裂。2.3.2水泥管、铸铁管中大部份是因地基下沉，管体挪位造成承插口爆裂，管道安装时没有严格按照规范要求回填杂砂石所致。2.3.3接口质量不好，尤其是刚性接口，主要是老城区的所采用铅口连接的旧管，经常引起接口爆裂导致漏水。2.3.4腐蚀问题。管道防腐措施不当，特别是中小口径钢管，由于管内壁没做好防腐，管外壁防腐层太薄，造成管道腐蚀。在经过下水道、排水沟时，没有采取偏移、抬高措施，在不能偏移的情况下，又没有加强防腐措施。这样管道腐蚀穿孔时，就往下水道、排水沟漏水，因此难以被检测到。DN80以下镀锌钢管管到总量不是很大，却占修漏次数的66.55%，其主要原因是多数管没做防腐，而又常常穿越水沟、下水道，受腐蚀严重而造成的。2.3.5 阀门安装、阀门井筑砌不规范，造成阀门维护工作难以开展，发生漏水后难以维修。2.4其他原因2.4.1 供水压力 就某一处漏点而言，漏水量与压力成正比。供水压力持续高压或压力的骤变，均会引起存在爆管隐患的管道发生爆管事故。97年陈村水厂的DN1000输水干管就是因为靠近机房，机组的变换发生的水压骤低骤高，以及长期的承受较高压力，使连接点承口胶圈挤脱而引起爆管。2.4.2 市政施工、建筑施工时基槽开挖使管身两侧受土压力不均或直接破坏管道，车辆等外力辗压，均会造成管道发生意外爆管事故。2.4.3部分管网陈旧老化，跑、冒、滴、漏现象严重，我市有相当部分管道已有40年以上历史，主要分布在老城区，如中山路的DN100管，民生路的DN225管等，漏水严重。2.4.4 部分管道在城市发展改造后没有及时相应进行改造，造成覆土厚度过高、过低，原埋设在人行道下的管道变成快车道下面，由于没有采取加固措施，或在改造时没有经过合理布置，没有达到标准的埋深要求，致使管道维护工作难以开展、跟不上，从而造成管道漏损。
