0、引言 石灰石-石膏湿法脱硫是世界上应用最多、技术最成熟的脱硫工艺。这种湿法烟气脱硫工艺所产生的朕言废水，其pH为4-6，同时含有大量的悬物（石膏颗粒、SiO2、AI和Fe的氢氧化物）、氟化物和微量的重金属。湿法脱硫废水的杂质来自烟气和脱硫用的石灰石，主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求控制的第一类污染物。由于水质的特殊性，脱硫废水处理难度较大。同时，由于各种重金属离子对环境有很强的污染性，因此，必须对脱硫废水进行单独处理。 本工程为2*600MW超超临界机组的脱硫废水处理工程，设计废水处理量25m3/h。采用二级预处理工艺，大大降低废水中悬浮物的含量，预处理系统的出水再进入深度处理系统，深度处理包括蒸发+结晶工艺，处理出水作为生产用水回用，结晶盐作为印染助剂外售，脱硫废水实现了零排放。 1、脱硫废水零排放处理 1.1 预处理 根据脱硫废水水质及污水综合排放标准，确定脱硫废水处理系统工艺流程如图1所示。 从脱硫工艺岛来的废水经调节池进入一级反应器，经絮凝沉淀后进入一级机械搅拌澄清器、二级反应器和二级机械搅拌澄清器，出水自流至清水箱。污泥进入压滤机系统，压缩机滤液返回脱硫废水缓冲池，滤饼落入泥斗后用汽车外运填埋。 1.2 深度处理 脱硫废水预处理清水箱中的废水经五级分效预热之后，以较高温度进入四效蒸发系统。脱硫废水经四级蒸发室加热浓缩后送至盐浆桶，通过盐浆泵送入盐旋流器，旋流器将大颗粒的盐结晶旋流后落入下方的离心机。离心机分离出的盐晶体通过螺旋输送机送至干燥床进行加热，使盐晶体完全干燥，干燥后的盐结晶通过汽车运输出厂。 2、结果与讨论 2.1 预处理后水质 预处理前后废水主要水质见表1。从表1可知，脱硫2废水经预处理后，各项指标均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准要求。 表1 脱硫废水预处理前后水质 mg/L ——————————————– 项 目 处理前 处理后 项目 处理前 处理后 ——————————————– pH值 6.5 7.46 镁 5538 744 SS 1800 79.8 汞 0.08 0.036 COD 193 19.0 铝 0.77 0.015 CI 915 794.2 钙 462 88 硫酸盐 2736 2065 锌 0.81 0.15 砷 0.25 0.19 钒 1.75 1.28 铬 0.09 0.012 氟 22.6 0.018 ——————————————— 2.2 深度处理后水质 深度处理前后废水主要水质如表2所示。 表2 脱硫废水深度处理后水质 —————————————– 项 目 处理出水 循环冷却水许用值 —————————————– pH值 7.79 7.0-8.5 SS/mg.L 0.58 <10 —————————————– 钙/mg.L 2.65 钙硬度+甲基橙碱度 总硬度/mg.L 6.72 （以CaCO3计） 甲基橙碱度/mg.L 98.1 <450 —————————————– 镁/mg.L 0.026 <350 SiO2/MG.l 0.3 <175 铁/mg.L 0.027 <0.5 铜/mg.L <0.0036 <250 氟/mg.L 2.28 <700 CODcr/mg.L <5 <100 —————————————— 从表2可以看出，脱硫废水经深度处理后，各水质指标符合《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）中“间冷开式系统循环冷却水水质指标”的要求，可以用于电厂一循环冷却水补充水。预处理和深度处理的配套使用，使得脱硫废水处理最终达到了理想的零排放。 3、结语 （1）脱硫废水经两级混凝预处理系统后，能够有效去除各种碱土金属以及重金属离子，脱硫废水中主要水质主要水质指标均明显降低，《达到污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准的要求。 （2）深度处理采用“多效蒸发++结晶”方法，回收水质指标符合GB50050-2007中间冷开式系统循环冷却水水质指标的要求，结晶盐干燥后可用作工业 盐 （3）预处理和深度处理的配套使用，使得脱硫废水处理最终达到了理想的零排放。
