智能型一体化加药装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等
智能型一体化加药装置性能特点：
1、高自动化，系统全程由PLC控制，在操作界面上控制,能观察各个单元的运行情况具有直观的人机界面,操作简单方便。系统稳定可靠,如遇故障时设备会自动停止运行。
2、采用螺旋给料器投加粉体,速度闭环控制,保证投料均匀、分散、精度在1%以内。
3、在规定的生产量及连续投液条件下,所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。
4、抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质。
5、设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。
6、预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。
工作原理：
通过计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理来实现向系统计量添加药剂的。通过以下两种控制模式来实现自动加药的。时间控制模式：用微电脑时控开关控制计量泵和排污阀的定时启闭，实现定时加药、定时排污。
指标控制模式：
用水质指标的变化控制计量泵和排污阀的实时启闭，实现自动加药、自动排污。
