摘要: 针对石灰石—石膏湿法脱硫技术应用日益广泛, 其调试工作没有现行标准及成熟的理论等问题, 基于阳城电厂二期的脱硫系统, 对湿法脱硫系统的调试过程中各阶段的主要工作进行研究。分析了各项主要工作的实施方法, 总结脱硫调试工作的注意要点。 关键词/strong> 湿法石灰石脱硫工艺, 调试技术, 探讨 0 引言 阳城电厂二期2 ×600 MW 燃煤机组是采用北京博奇电力科技公司总承包的石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置, 2007 年8 月与主机同步投产, 下面以其为基础重点分析湿法脱硫系统的调试工作过程及其要点。 1 脱硫系统的单体调试 脱硫系统单体调试的主要工作: 各种设备自身的联锁(轴承温度保护、振动保护等) 传动试验; 各个阀门的传动验收; 系统内各箱罐注水; 循环泵、风机、搅拌器等设备的启/ 停试验及连续运行, 试运过程中测定轴承温度、振动、噪音等; 系统管道冲洗。 单体调试工作与发电机组锅炉、汽机的各设备单体调试工作类似, 且此阶段的许多工作都是结合在分系统调试中完成的, 在此不过多叙述。 2 脱硫系统的分系统的调试 分系统调试是对烟气脱硫FGD ( Flue Gas Desulphurization) 系统的各个组成部分进行冷态模拟试运行。此阶段的主要工作: 烟气系统各设备冷态试运行, 工艺水系统、石灰石浆液系统、石膏脱水系统、浆液回收系统等进行清水试运行。各管路都要进行通水试验, 检验系统的完整性与正确性。除此之外, 还有几方面工作值得多加重视。 2. 1 联锁保护及顺控系统传动试验 联锁保护的传动试验是FGD 分系统调试的主要工作, 也最耗时间。相对于电站其他系统的调试, FGD 控制系统中的顺序控制显得尤为重要。因为FGD 各个系统不仅在启停时需要采用顺启或顺停, 而且在正常运行过程中也有部分顺控程序保持长期连续循环运行, 如除雾器冲洗程序、石灰石浆液排出系统冲洗程序。 2. 2 各管路冲洗时间的测定 由于FGD 大部分管路里的工质为浆液(石灰石浆液或石膏浆液) , 具有容易沉淀、容易粘结的特性, 容易造成管路堵塞。因此, 在调试运行过程中, 要注意停运设备及相关管路的及时冲洗。冲洗一般都是由顺控实现的, 因此冲洗时间要给予测定与设定。冲洗时间过短, 达不到冲洗效果; 冲洗时间过长, 费水。 一般管路的冲洗时间测定可采用如下方法: 启动工艺水泵, 打开冲洗阀门, 在要测定管路的冲洗终点打开排放口观察或用耳听、手感触等方法, 测定冲洗水源到达终点的时间。在顺控程序中, 根据测定时间适当延长, 以保证冲洗效果。 吸收塔循环泵及其出口管路的冲洗时间测定: 循环泵停运后, 首先关闭入口门、打开管路排放门, 根据泵入口压力的变化测定排放时间; 打开冲洗阀门充水至泵入口压力达到100 kPa 左右(使管路水位与吸收塔正常液位接近) 测定冲水时间, 将冲、放时间设定于循环泵顺停程序中。 2. 3 喷淋层喷淋试验 结合吸收塔循环泵的清水试运进行吸收塔喷淋层的喷淋试验。试验时同一时间只启动1 台循环泵, 观察对应喷淋层的喷淋情况, 主要是喷嘴雾化效果与截面喷淋状况, 保证各喷嘴都能正常喷淋。 2. 4 除雾器冲洗试验 启动除雾器冲洗水泵, 打开冲洗总电动门, 逐一打开除雾器冲洗气动阀对除雾器进行冲洗, 观察冲洗喷嘴的工作情况, 对可能出现的个别喷水不畅或堵塞的喷嘴进行疏通或更换。保证除雾器的各个部位都能冲洗到并达到要求的冲洗效果。 2. 5 烟气系统冷态试验 烟气系统冷态调整试验是在烟气系统各设备试运完毕, FGD 正式通烟气前, 在锅炉停运情况下进行的FGD 冷态通风试验。 2. 6 试验目的[1 ] 获取冷态下FGD 系统的正常启停及事故停运对锅炉负压影响的数据; 进行冷态下增压风机压力闭环控制试验; 验证烟风系统各设备顺控启停的正确性, 并根据锅炉炉膛压力的变化对个别步序进行优化。 a) 试验条件。锅炉的送、引风机能正常启停, 自动能投入; 炉膛负压监测能正常投入; FGD 烟气系统静态联锁及烟气系统顺控启停经传动试验验收合格; FGD 烟气系统各设备冷态试运完毕, 具备投用条件。 b) 试验内容。试验FGD 程控启动时对炉膛负压的影响; 进行冷态试验增压风机导叶的闭环调节; 试验FGD 程控停运时对锅炉负压影响; 试验 FGD 系统事故停运(如增压风机跳闸) 对锅炉负压影响。 c) 试验结果及分析。总结各项试验过程中锅炉炉膛压力变化情况, 对试验结果进行危险性分析; 如果试验过程中发现炉膛压力变化过大, 给两锅炉的安全运行带来危害, 需要对FGD 烟气系统的启停顺控进行进一步调整, 主要是调整增压风机导叶开度与旁路挡板的开、关配合方法; 观察增压风机入口压力闭环控制特性, 并适当调整设定参数。 d) 石灰石浆液制备。在FGD 准备通烟气前, 首先进行石灰石浆液的制备, 启动石灰石浆液箱搅拌器与石灰石浆液泵, 浆液走自循环回路, 不进入吸收塔。在石灰石浆液箱中石灰石粉与水混合生成石灰石浆液, 石灰石浆液密度达到1 250 kg/ m3 后, 系统处于热备用状态。 如果吸收塔内的液体为水而非浆液, 则启动石灰石浆液排出系统向吸收塔进液, 根据经验, 通过补液将吸收塔的浆液液位提高到1 m 左右较为合适。 3 脱硫系统整体调试 在脱硫分系统冷态调试结束后, FGD 系统正式通入烟气, 系统进入整体调试阶段, 在该阶段, 除了各设备的热态试运外, 还应主要进行以下几方面的工作。 3. 1 pH计和密度计及烟气在线监测系统等装置的标定工作 FGD 通烟气后, 应对影响FGD 运行性能的各主要参数的测量装置尽快进行标定, 为FGD 的进一步调整提供可靠依据。其中需要标定的主要包括吸收塔pH 计、石灰石密度计、石膏密度计和FGD 进出口烟气在线监测系统等[2 ] 。 3. 2 FGD 系统的运行调整 通过FGD 各系统的运行方式调整及主要参数优化, 使FGD 达到最大优化运行工况。主要调整项目如下。 a) pH 值的
