板框压滤机工艺污泥调质泵入板框过滤保压卸料冲洗滤布 随着工业的迅猛发展，污水处理设备的应用越来越广泛，目前板框压滤机使用最广。板框压滤机是一种间歇性固液分离设备，具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点，特别是对粘细物料的分离，有着不可比拟的优越性。 板框压滤机是污泥脱水处理中常用的设备，不同厂家生产的板框压滤机自动化程度、污泥处理效率等都不一样，但如果在运行期间出现异常或有明显故障时，就会使板框压滤机的污泥脱水功效大打折扣。为您分析几点板框压滤机常见故障及原因。 板框压滤机滤板行动迟缓：板框压滤机滤板如果在泥饼卸载滤室张开、闭合过程中走动迟缓，要检查导向杆上是否有油渍、污渍。如果污渍过多，应及时清理，并涂上黄油，保证其润滑性。最好不要涂抹稀油，这样会掉落地上，对压滤机操作人员、检修人员的造身安全威胁。 一般的，整个板框工艺的流程包括：污泥调质——泵入板框——高压过滤——保压——卸料——冲洗滤布。具体流程分四步： 1、低压进料后，高压泵再进料，通过高压压出去一部分水； 2、给滤板高压气或水，对污泥实现机械压缩，再挤出去一部分水； 3、等不出水后，板框之间松动，卸泥，需要人工拿着小铲子铲泥； 4、用冲洗水冲洗滤布，准备下次使用。 虽然板框压滤机广泛应用于市政污泥、印染污泥、电镀污泥、制药污泥等污泥处理中，但是仅从板框压滤机处置流程来讲以下几点板框压滤机的，缺点和问题不容忽视！ 1、滤布需要经常清洗，还要用酸，麻烦； 2、滤布和滤板会经常更换，麻烦，费钱； 3、泥饼经常需要人工来处理，对污泥处置企业来讲，浪费人力成本； 4、石灰和污泥反应后，产生较大的氨气，环境差，进行再处理，又得多花钱； 5、系统配套东西多：污泥进料泵、高压泵、反洗泵、压榨泵、隔膜泵（加药）、溶药罐、溶药罐搅拌器、溶药罐爬梯、溶药罐人、空压机、压力表、调质罐、调质罐搅拌器、调质罐液位计、液压系统、污泥螺旋输送机（皮带机）；石灰料仓、石灰输送螺旋、石灰溶解投加等设备、还要有反吹的设备越多，故障率就会越高。
