近年来,多地 污水处理 准排放标准相继从一级B标提升至一级A,甚至更高。
总氮含量作为污水排放标准中重要的指标之一,如果要对其达到较高的去除标准,就需要在污水处理过程中添加碳源。
目前, 绝大多数 污水厂 通过硝化—反硝化来实现氮达标。 先将氨氮氧化成硝酸盐氮,再将硝酸盐氮还原成氮气。
而这些 污水处理厂正面临着 必须投加碳源 以及 碳源成本高 的现实。 碳源背后的那本经济账,有必要拿出来同大家一起“算算账”。
投加成本是碳源的当量COD价格+投加量的综合算法 ,需要理论计算加实际运行的投加量确定。
可能有小伙伴会问COD当量是什么? 其实目前对碳源的COD当量并没有官方定义,小编仅以实际使用习惯做一个总结性定义。
碳源的COD当量可以理解为单位体积或单位质量的碳源全部被氧化后,需要的氧的毫克数,单位mg/L、mg/g或kg/kg。
目前污水厂常用的碳源分别为:甲醇、乙酸钠、乙酸、以葡萄糖为代表的糖类物质(面粉、蔗糖、葡萄糖)等。
它们所对应的COD当量如下表所示:
N s =K de ×S 0 +0.05×(S 0 -S e )
K de ——反硝化速率,根据V D /V查表确定;
值得一提的是, 各类碳源单价价格变动大,计算时以实际采购为准。
甲醇 —— 是最具性价比的碳源,但当冬天来临采暖用甲醇时,甲醇的单价也可能上升;
乙酸 —— 价格市场变化大,高价时做碳源价格昂贵,将乙酸应用于污水处理厂的大规模投加几乎不可能;
乙酸钠 ——单价价格贵,也是目前污水处理厂碳源投加成本高的主要原因;
葡萄糖 ——工业葡萄糖含杂质多,食品葡萄糖价格贵。
投加碳源目的是为了脱氮, 但考虑脱氮效果的同时,也要兼顾污水处理厂的运行稳定,避免处理费用增加。
首先, 投加碳源必会增加污泥的产量,而污泥处理成本很高 。
常用的碳源中乙酸、乙酸钠价格较贵,产泥率高,对污水厂的污泥处置会带来了一定的压力。
以葡萄糖为代表的糖类物质作为外加碳源使得脱氮效果良好,可是,糖类作为多分子化合物,容易引起细菌的大量繁殖,导致污泥膨胀。
感兴趣的水友们可以关注第2期污水病例—— 《总氮脱除率低于35%,渗滤液两级AO生化系统酸化》 ,一起留言讨论。
其次, 部分碳源的投加也会影响出水COD值和亚硝基氮累积。
以糖类作为碳源,会增加出水中COD的值,影响出水水质。同时,与醇类碳源相比,更容易产生亚硝态氮积累的现象。
甲醇作为外碳源虽然具有运行费用低、污泥产量小的优势,但在甲醇碳源不足时,存在亚硝酸盐积累的现象。
并且如果投加量控制不好,或者系统来水变化波动太大,容易造成生化系统中毒,好氧区域丝状菌膨胀。
使用甲醇必须取得危险品使用许可证,并配有相关防爆设备,因此固定资产投资大,后期运维成本高。同时,使用甲醇的企业挥发性有机化合物很难达标,受政府部门监管成本高。
更重要的是,企业要想储存甲醇需报当地门备案审批,手续繁琐,储存量超过一定数值,属于重大危险源。
乙酸为乙类危化品,也是挥发性酸,是大气污染挥发性有机化合物的重要组成部分,环保部门监管多,储存条件要求高。多数污水处理厂远离乙酸厂,运输费用高。
乙酸钠多为20%、25%、30%的液体,人工配置药剂工作量大。 同时,由于当量COD低,运输费用高,不能远距离运输 。
4、糖类
糖类外加碳源,需要现场配置成溶液,劳动强度大,劳动成本高。
目前,很多大佬正在研究或者已研制出了 具有高脱氮负荷与低运行成本特征的非依赖碳源型深度脱氮技术。
小编对此表示由衷的敬佩,希望这些新技术能够尽快落实, 带领相关企业更好地去解决碳源“投不起”、“离不开”等卡脖子难题,彻底摆脱碳源依赖!
但有一说一,在能用好用的新脱氮技术出现之前, 科学合理的选择碳源,依然是有效的降低污水处理厂的运行成本和维护污水处理厂的稳定运行的不二之选 。