反渗透设备中低压聚酰胺膜的使用有何影响 反渗透设备除氟的原理和除其他杂质一样,反渗透是一种物理处理方法,只要杂质的孔径大于反渗透膜的孔径都可以分离去除。根据实验测定氟离子是可以去除的,反渗透膜以1nm 或以上的无机离子为主要的分离对象。所施加的压力与渗透压反向,并超过渗透压,从而导致浓溶液中的水向稀溶液的一侧反向渗透, 因反渗透膜的有效处理范围在0.1nm 以上, 而F- 离子的直径为0.266nm , 所以利用反渗透压能够有效的除去溶液的氟离子。10mg/L的水通过反渗透膜后氟离子去除率在90%以上,而欧共体饮用水标准中氟离子的容许浓度为0.5~1.5mg/L,我国应该还低一些。近年来随着反渗透工艺的成熟,反渗透在价格上更体现出了优势。 我们应该如何避免这样的损失和麻烦? 首先,生产厂家和用户在思想上都应重视:生产厂家不能因为反渗透设备价格低而忽视对用户的技术培训,用户不可能仅看说明就能完全掌握这类高新技术产品的使用;另外用户也要重视生产管理。 同时,我们在使用之前还要注意以下因素: 首先,自备一套余氯比色测定计。目前所使用的反渗透设备的膜多为低压的聚酰胺膜,该膜在使用中不耐氯,尤其在重金属离子的作用下,易氧化造成永久性的损坏;自来水多含重金属离子,在活性炭失效后,极易损坏膜。自来水余氯和有机物的含量是变化的,仅仅靠计算和估计是不够的,活性炭的失效要以测试为准,这样既可避免过早更换的浪费和过迟更换引起的膜损坏。该比色计的价格便宜,操作也方便。可在计算的更换期前10d开始每天测定。 安装反渗透设备时应预留清洗和保养的进出口。由于一体化设备无阻垢剂投加系统,结垢是难免的;加上运行中可能会出现微生物和胶体等污染,因而清洗是必须的;在冬天或长期不运行时保养、消毒也是必要的。在一体化设备的进口端接上三通及阀门后分别接原水和清洗水箱。在清洗和保养时要取出活性炭。 反渗透设备日常调试工作: 反渗透设备是水站中极为关键的一道程序,它具有设备精密、运行压力高的特点。该系统的运行状况将直接影响到最终出水水质,故做好反渗透系统的调试工作显得尤为重要。我们可以从以下几个方面来掌握: 1,要把握好运行条件。 反渗透设备由反渗透膜(RO)、高压泵及为保护反渗透膜而设置的保安过滤器组成。保安过滤器内装有过滤孔径为5μm的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒。对下游RO膜起到保护作用,否则RO膜表面极易结垢。目前较常用的渗透膜类别为聚酰胺膜,膜型式为卷式复合膜,该种型式的膜的除盐率可达99.5%。由于RO膜易受水中PH值、余氯及水温的影响,故RO膜运行前对进水水质有严格要求: PH 值:3~10 余氯值:<0.1mg/L SDI15值:<5.0 水 温:<45 ℃ 以上任一指标超出范围,均有可能使渗透膜产生变形,从而影响出水水质和缩短膜的使用寿命。并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。在调试前可以根据RO膜厂家提供的说明进行确认。 2,运行前准备应当做好。 RO作为高压运行设备,在运行前为保护设备及仪表和安全起见,应严格安照操作程序确认并调整好阀门的开启状态,具体操作如下: 完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门;打开高压泵出水阀门一圈;打开反渗透设备入口阀一圈;将浓水管上针阀旋转三圈半;完全打开产水出口阀及浓水出口阀;将所有取样阀和清洗阀门关闭;将所有压力显示阀打开至半开状态。 3,进行试车运行。 当确认以上条件都满足时,可以启动高压泵投入试运行。由于RO也是一种液液分离设备,只有当给水压力高于渗透压时,水才能通过反渗透膜,从而达到除盐效果。此现象的驱动力来自给水(浓水)压力和渗透压(渗透压随渗透膜的种类和型式不同而变化)之间的压差(ΔP),该部分的ΔP可由装在RO入口的截止阀(阀5)和装在浓水管线上的压力调节针型阀(阀13)来调节控制。首先根据反渗透设备入口截止阀来调节进水总量至设计进水量。然后用压力调节针型阀(阀13)来准确调节产水流量及浓水压力,当产水量比设计值小时,说明给水(浓水)压力太小,即是ΔP值太小,这时应将针阀关小,以增大浓水(进水)压力,直到产水量等于设计值。