选（1）CCJ／A系列除尘器对工作水位要求特别严格，而在使用过程中，水位是动态变化的，相应精密灵敏的控制装置控制一直不稳定可靠，造成基本上靠人工手动调节来控制，而水位控制范围在10￣20mm之间，因进水量和出水量不平衡，很容易造成水位过高，从而造成除尘器吸风口不能吸风，达不到除尘的效果；（2）CCJ／A系列除尘器对粉尘的吸收是靠气压差来实现的，其要求排风口、排风管、水箱的“S”型风口、进风管和进风口必须是连通的。否则，在排风口由于旋转叶轮造成的气压差不能传递到进风口，造成进风口未能形成气压差，起不到吸尘的效果。CCJ／A系列除尘器进水管直径为2″，排水管直径为1″，进出水量平衡控制困难。其气流通过的垂直范围在10￣20mm内，造成工作水位很难控制，极易出现两种状况：①工作水位过高，将水箱的“S”型风口完全堵住，气压差不能传递，吸风口没有气压差，不能形成“吸力”，从而没有除尘效果；②工作水位过低，水箱的“S”型风口完全放开，气压差能传递也形成较强“吸力”。但水箱中激起的水花很难与其中带粉尘的气体充分接触，粉尘直接由排风口排出，引起漫天尘雾，造成粉尘污染；（3）采用68＃油润滑的润滑方式不佳。因除尘器是安装在露天下，受阳光直接照射，很容易造成温度上升，温升时常高达80℃以上。引起润滑油粘度降低，容易泄露，造成轴承缺油和润滑油粘度达不到要求而烧损，同时泄露的润滑油又造成环境污染。更重要的是传速器结构设计不合理，其动力传输是通过一根通轴连接到叶轮，造成散热不畅，轴承容易损坏，而且噪声较大。如要更换轴承，必须全部拆除，维修量大，一般要2￣3天才能处理好，造成除尘器有效运行率较低。根据近年来的数据统计表明，改造前平均每月除尘器要进行一次维修。 解决方案针对以上分析研究，如果采用较精密的电子控制仪来控制水位，一则投资较大；二则对操作工的技能要求较高，按现在操作工水平很难达到；三则改造时间长，维护工作量较大。立足现状，结合泡沫除尘器的工作原理，对4台CCJ／A系列除尘器进行改造。 其具体措施如下：（1）将泡沫式除尘器和CCJ／A系列冲激式除尘器本身的工作原理有机地统一。首先，将原进水口管径由2″减少至40mm，采用小水耗。要求操作工控制工作水位低于原工作水位（通过阀门很容易控制），保证除尘器排风口、排风管、水箱的“S”型风口、进风管和进风口是连通的，确保除尘器有较强的“吸力”；其次，在水箱进风口处安装3排水帘，利用泡沫式除尘器的工作原理，与带粉尘的气流充分接触，进行第一次过滤，基本消除气流中的粉尘。根据初步统计计算，估计水耗降低了1／3，即节约水耗约为50t／d.同时除尘不良的问题得到基本解决；（2）改变原润滑方式，采用脂润滑。润滑脂采用锂基脂，其失效工作温度在120～130℃，满足现有工作状况。同时，油泄露造成环境污染和润滑油失效的问题得到解决，降低轴承损坏的机率，提高除尘器的运行率；（3）噪声主要是由叶轮、电机和传速器的运行造成的。由于三者连在一起，因此将其三者密封在隔音罩内（具体是建一小砖木房，其造价低吸音效果好）。 一则基本消除噪声污染；二则适当降低工作环境温度（夏天尤其显著）；（4）在现在的传速器上焊接散热片，提高散热能力；（5）通过在除尘器周围种植些花草树木，净化空气，美化环境。 改进效果减少设备故障的效益计算近一年来单台维修量由原来1次／月降低到0.1次／月，很大程度减少了维修工的工作量。按1次／月计算，每次维修平均消耗主材和设备费用为300元／次，辅材为50元／次，则每年节约维修成本3500元。节约资源很大程度上除尘器没有起到除尘作用，白白损失能源和水资源。根据除尘器的使用参数，按一天16h2个班计算，则每天电消耗为2512kW，水消耗为147.2t.
