铝挤型散热片清洗冷却塔的功效
冷却塔使用期间，最好每月清洗一次,有条件的可用空调清洗剂将散热片进行清洗、消毒，尽量以间隔开启为好。按制程工艺可以分为：
铜切削散热片：使用了这么长时间的铝挤型散热片，不管如何改变我们的加工工艺，都难以满足不断增长的CPU发热量，有的厂商不得不在成本上不惜血本，舍铝而求铜，由于铜的导热系数远远大于铝，热传导能力的成倍增加，对于我们的散热是大有裨益;然而由于铜的硬度远远大于铝，所以在加工过程中，对制程来说是一次严峻考验。所以传统的挤压成型工艺已经不能适用于铜了，而不得不变成这种切削的方式来进行加工。
铝挤型散热片这是广泛用于现代散热中的优良散热材料，业界大部份都使用6063 T5优质铝材，其纯度可达到98%以上，其热传导能力强﹑密度小﹑价格便宜所以得到了各大厂商的青睐。依据Intel和AMD CPU的热阻值和其发热量的考量，铝挤型厂商制订相应的模具，将铝锭加热到一定的温度下，使其物理形态得到改变，然后从模具中出来就得到了我们想要的各种散热片原材了;再将其进行切割﹑剖沟﹑打磨﹑去毛刺﹑清洗﹑表面处理就可以进行利用了。铝挤型散热片又分为铝铸造散热片和铝切削散热片两种：
铝铸造散热片：虽然铝挤散热片的价格低廉，制造成本也较低，但其由于受到铝材本身质地较软所局限，他的鳍片厚度与鳍片的高度之比一般不会超过1:18，所以各PC生产厂商对于散热面积不断增大，而散热空间不变的要求之下，厂商们提出了一种较为合适的方案，加密鳍片，从而增加鳍片数量;折弯鳍片，从而增大散热面积;将铝锭从固态加热到液态经过模具，再进行冷却就成了我们想要的散热片了。
铝切削散热片：虽然从散热面积上解决了这种铝挤型所不能达到的效果，但是现在模具的精密程度直接影响到我们散热片整体的造型和散热能力，所以更多的厂商开始想到用加工机械精密的刀具直接将成块的铝锭进行切削到我们想要的形状，这样在加工过程中既不会出现变形，也不会使各种杂质在铝挤的过程中进入到散热片中，也能使我们的散热面积最大化。
冷却塔的风扇的风由散热片下部向上部运动对水进行冷却(与水流方向相反)，经冷却的水落到集水盘中，再由冷却塔的下部出水口流出。
冷却塔之操作注意事项
1)须将入风口侧或风胴四周之异物排除;
2)确定风车尾部与风胴之间有足够间隙，避免运转时造成损坏;
3)检查减速机之V型皮带是否调整适当;
4)V型皮带轮位置，彼此之间必须保持同一水平;
5)上述检查完成后，间歇起动开关，检查风车运转方式是否正确?且是否有异常噪音振动产生?
6)将热水盘和塔体内部杂物清除干净;
7)将热水盘内之尘垢异物清除，再将水填满至溢水位置;
8)间歇起动循环水泵，将管内空气排除，直到管路与冷水盘充满循环水为止;
9)当循环水泵正常运作后，冷水盘内之水位将稍微下降，此时必须调整浮球阀至一定水位;
10)电路系统，重新确认电路开关，保险丝和接线规格是否吻合电机负载。
