混床的反洗分层

如何进行混床的反洗分层?

混床再生操作的关键就是如何将失效的阳、阴树脂分开,以便分别通人再生液进行再生。
目前混床都是采用水反洗,使混床的阳、阴树脂进行分层的方法。
在进行混床的反洗分层时,开始的反洗流速宜小,待树脂层松动后逐渐加大流速至10m/h左右,使整个树脂层的膨胀率在50%左右后,让树脂沉降下来。由于阳树脂的密度大,会沉于下面,阴树脂的密度小,会浮于上面,使两种树脂明显分开。
反洗时间一般控制在15~20min。反洗时注意不要跑树脂。

混床树脂分层不好对出水水质有什么影响?

混床树脂分层不好会产生“交叉污染”,而这个污染对混床出水水质有如下两个方面的影响:
①分层不好是导致混床出水pH值偏低的主要原因。由于树脂分层不好,阴树脂会受到再生酸的污染。即:
ROH+HCl—一RCl+H20
当混床正洗或运行时,由于水中pH值不断升高(直至4~7),在这样的pH范围内,被酸污染的树脂会产生水解:
RCl+H20——ROH+HCl
由于水解产物HCl的影响,因而出现混床正洗时间过长或出水pH值偏低的情况。
②分层不好是导致混床出水含盐量偏高的主要原因。由于分层不好,阳树脂会受到再生碱的污染。即:
RH+NaOH—_RNa+H20
这样在混床正洗或运行时,阳树脂上的Na+会被逐渐置换出来,进入水中。这样一方面会使床子的正洗时间延长,另外也会使混床在运行时出水含盐量高。

混床树脂的分层效果与什么因素有关?

混床树脂的分层效果与下列因素有关:
①树脂的湿真密度差。生产实践表明:要保证混床树脂有较好的分层效果,阳、阴树脂间的湿真密度差应在15%~20%以上。树脂的湿真密度差小于上述数值的,阳、阴树脂的分层效果不好。
②树脂的粒度。树脂粒度不均也会影响分层。为了保证分层效果,阳、阴树脂的粒度应均匀,一般要求其粒度为O.3—0.5mm,均一筛分大于90%(即90%的树脂粒度变化范围在±100斗m之内)。
③树脂的失效程度。树脂在吸着不同离子后,密度不同、沉降速度也不同。对阳树脂而言,不同离子型的密度排列为:pH<pc。<pN;对阴树脂而言,不同离子型的密度排列为:Port<Pcl<Pso。
当混床运行至终点时,如底层尚未失效的树脂较多,则由上述排列可知:未失效的阳树指(H型)和已失效的阴树脂(S04型)密度差较小,所以分层就比较困难。此时,往往需反洗数次,才能完全地分层。
④“抱团”现象。H型和OH型树脂有互相黏合的现象(俗称“抱团”),使分层困难。
在实际生产中,为了克服③、④的困难,可采用在分层前向床中打部分碱,将阴树脂再生成OH型,使阳树脂转变成Na型, 使两种树脂的密度差加大,从而加快其分层。
⑤反洗操作不适当,反洗流速过小或时间过短。