１、离子交换的耗水量
离子交换器在整个制水过程中没有废水排出，只是在再生时需要耗水，一般耗水量可计为制水量的5-10%
２、离子交换的酸碱耗量和再生时间
离子交换器的酸碱耗量与离子交换树脂性能有关，但市面上普通的用于阳阴离子交换器的阳阴离子交换树脂，每升阳树脂需30%盐酸250g，每升阴树脂需99%烧碱100g
每再生一次离子交换树脂使用多久后需要再生，主要跟据制水终点要求的水质（即产水水质标准）和原水水质（即TDS）及树脂的交换容量有关（即每升树脂交换的水中的盐分的能力），所以不同生产环境和不同品质的离子交换树脂及不同水原有不同的再生周期。有实践表明用于双床离子交换器在原水电导率是200μS/cm以下，产水在15μS/cm以下，75升阳树脂+75升阴树脂组成的双床可制水40-50M3
３、离子交换器出水水质
离子交换器系统产水水质主要根据原水水质情况，双床离子交换器的产水水质在1-15μS/cm，而单级混床的产水水质在1-0.1μS/cm，双级混床的产水质在0.1μS/cm以下
４、混床出水水质与进水的关系
混床是混合离子交换床的简称，指将阳、阴两种离子交换树脂置于同于交换库中，在再生时分层，分别进酸、进碱再生。运行时将它们混合均匀，并冲洗合格后投入运行。
由于在混床中阳、阴树脂是相互混合均匀的，所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的，或者说相当于很多级阳、阴床串联与单级复床（阳床、阴床）式除盐工艺相比，混床式除盐工艺出水水质好，运行稳定，交换终点明显。
一般混床进水水质要求是经过一级除盐处理的比较好，一般电导率在10μS/cm以下。
５、自动与手动离子交换器的区别
自动离子交换器主要是通过电动或气动或水力推动阀门动作进行阀门切换进行控制，自动离子交换器在第一次设定好再生及运行程序后可以自行对产水水质进行控制，制水合格则产水，不合格进行冲洗或再生，人工强度低，操作简单。
６、自动离子交换器种类
常用的自动离子交换器主要分为两类一类采用自动多路阀控制，有代表性的为美国OSMONICS公司的系列自动多路阀172、180、182、255、263等和美国FLICK公司的9600、5600等型号以及意大利系列自动多路阀，主要是通过时轴或流量控制阀门的开闭达到程序控制目的，其性能稳定，但一般程序比较固定。
混床出水PH值低的原因
（1）阴离子树脂被再生酸所污染有三种情况，第一种情况，阳、阴离子也可能纷层不良是引起阴离子树脂被再生酸污染的一个原因。由于分层不良，阴离子树脂混杂在阳离子树脂中，在阳离子树脂再生时这部分阴离子树脂经常被磨损，或者破碎，使颗粒变小，密度降低，与阴离子树脂相互混杂而难以分离，此时的阴离子树脂就最易被酸污染，第二种情况是设计上的原因，如中间排水管位置设计偏高，使阴离子树脂在中间排水管的下部，或者由于树脂装填时，阳、阴离子树脂比例不对，少装了阳离子树脂，多装了阴离子树脂。因此也使部分阴离子树脂在再生时受到酸污染，第三种情况是阴离子树脂的降解和水解，强碱阴离子树脂在使用过程中，强碱基团不断地降解，弱碱基团不断增加，这些弱碱基团与再生剂接触时，形成的盐型弱碱基团，在正洗时，由于PH值上升，弱碱基团会发生水解，并放出酸来，使混床的出水PH值偏低。
（2）阴离子树脂被有机物污染，污染阴离子树脂的有机物，常见的是腐殖酸和富里酸，这类有机酸速负电荷、吸附在阴离子树脂上，不仅使阴离子树脂交换容量大为降低，而在一定条件下，有机酸会释放出来，致使混床出水PH值偏低，电导率增高。
（3）阳、阴离子树脂混合不均匀，会引起沉积在下部的阳离子树脂缓慢地释放出残余的酸再生液，使混床投用初期有酸性水泄漏。因此，树脂混合也是比较重要的操作。
（4）再生系统不严，阀门损坏，引起酸再生液泄漏，也会使混床排出酸性水。
另一种是采用PLC+气动或电动阀门进行控制的自动离子交换器，这种系统控制多用于中型以上的水处理除盐项目，其控制步骤和过程可以根据需要自行设定。能更好的适应具体程的需要。
