液膜法净化烟气是由美国能源部Pittsburgh能源技术中心（PFTC）首先开发的。液膜为含水液体，置于两组多微孔憎水的中空纤维管之间，构成渗透器，这种结构可消除操作中时干时湿的不稳定性，延长了设备的寿命。
液膜的选取在原则上来说对SO2和NOx有选择性吸收的任何液体均可作为液膜，但还须经试验测定证明气体在其中渗透性良好才能应用。试验证明，25 ℃的纯水渗透性最好，其次是NaHSO4，NaHSO3的水溶液，后者对含0.05% SO2的气体的脱硫率可达95%。用Fe2+及Fe3+的EDTA水溶液作液膜，可从含NO0.05%的烟气中除去85%的NO。若用含0.01 mol/LFe2+的EDTA溶液作液膜，可同时去除烟气中的SO2和NOx，其去除率可分别达90%和60%。烟气中的O2 对含Fe2+的EDTA溶液有影响，但对含Fe3+的EDTA溶液无影响。但用含Fe3+的EDTA溶液作液膜时，需在较高温度下操作。
国内外许多科研机构对液膜法进行了大量的研究。多年来，美国Steven技术研究所一直进行液膜法同时脱除SO2 和NOx 的研究。他们对能够固定在微孔聚丙烯膜上的液膜，进行选择性和渗透性试验，比较其吹扫及抽空效果，试验在24～70 ℃及常压下进行。结果表明，用水、NaHSO3 和Na2SO3水溶液、含Fe2+和Fe3+的EDTA水溶液、环丁砜或环丁烯砜等做液膜，可除去模拟烟气中70%～90%的SO2，50%～70%的NO。若烟气中只有SO2时，则用水或Na2SO3、NaHSO3的水溶液作液膜就可以收到很好的效果。
加拿大Calgary大学用聚乙二醇及乙二醇胺为固定化液膜来进行烟气净化试验，SO2的分离系数为140。当使用非反应性聚乙二醇-400液膜时，其分离系数主要取决于膜两侧的SO2 分压差。当分压差较小时，分离系数较大，在分压差较大时，液膜很快达到饱和。
日本名古屋大学采用憎水性微孔中空纤维膜组件液膜法脱除烟气中SO2 和NOx，吸收液为钠或钾的碳酸盐、烷基胺及Na2SO3水溶液，在纤维膜腔侧吸收液以层流状态通过。用半经验关联式计算壳侧气相传质系数，建立了气体扩散通过膜孔然后发生反应的模型。
总之，国外广泛使用的Wet-FGD+SCR组合脱硫脱硝工艺因其经济、技术和设备腐蚀方面的原因，不能使人满意。新兴的同时脱硫脱硝技术有的虽已开始应用于工业实践，但还有很多问题亟待解决。如PPCP法在如何实现高压脉冲电源的大功率、窄脉冲、长寿命等问题上还有很多工作要做；固体吸附/再生法脱除率不高，反应温度高，吸附剂生产成本贵；液膜法使用寿命不长，脱除率不高等。
