压缩空气过滤器工作原理及注意事项
1、当压缩空气通过第一级筒状网眼过滤芯时产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，并且水份会凝结成较大的水滴。
2、进入分离室时，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上。
3、载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置，通过自动或电动排水阀将其排出。
4、携带含有灰尘、油、铁锈和水份等有害物质的压缩空气，进入压缩空气过滤器第一级过滤装置。
5、压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒已被第一滤芯滤除，经第一级过滤后的压缩空气进入了第二级滤芯。
6、经两级过滤达到无尘、无锈、无油、无水滴的干净、干燥的压缩空气，保障气动设备的正常运行，延长气动设备使用寿命。
7、压缩空气通过第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时，会产生数以千计的小旋涡，同时压缩空气将被加速数十倍，旋涡中心犹如龙卷风一样，形成真空状态，在第一级过滤没有被滤除的水滴再次被气化、转换、滤除，同时，小到5微米的颗粒也被第二级滤网完全清除。
【除尘器的除尘效率的注意事项】
1.气体的温度和性质
对于高温、高湿的气体不宜采用袋式除尘器。如果气体中同时含有有害气体，可以考虑采用湿式除尘，但是必须注意防腐问题。 除了上述因素外，选择除尘器时还必须结合使用单位的情况。例如，脉冲袋式除尘器对没有压缩空气源、技术力量薄弱的工厂并不一定适用，但在人工振打的简易袋式除尘器却比较适用;对于缺乏资金和钢材的小型工厂，采用水浴除尘器要比其他的湿式除尘器更为合适。
2.排放标准和除尘器进口含尘浓度
在通风除尘系统中设置除尘器的目的主要是为了保证排气的气体含尘浓度能够达到排放标准规定的要求。因此，排放标准是选用除尘器的首要依据。
根据排放标准和除尘器进口含尘浓度，可确定除尘器必须达到的最低除尘效率。不同的进口含尘浓度对除尘器将有不同的效率要求。进口含尘浓度越高，所要求的除尘效率也越高。因此，除尘器进口含尘浓度(可取除尘系统的起始含尘浓度)是选用除尘器的重要依据。在单级除尘不能满足排放要求时，可采用多级除尘。
3.气体的含尘浓度
气体的含尘浓度较高时，可在电除尘器或袋式除尘器前设置低阻力的初净化设备，除去粗大尘粒，以利于除尘器更好地发挥作用。例如，减低除尘器人口的含尘浓度，可提高袋式除尘器的过滤风速，防止电除尘器产生电晕闭塞，对湿式除尘器则可以减少泥浆处理量，节省投资和减轻工人的劳动强度。
4.粉尘的性质和粒径分布
粉尘的性质对除尘器的性能有较大影响。例如，黏性大的粉尘容易黏结在除尘器表面，不宜采用干法除尘;比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘;水硬性或疏水性粉尘不宜采用湿法除尘;处理磨琢型粉尘时，旋风除尘器内壁应衬垫耐磨材料，袋式除尘器应适当降低过滤风速或采取斜向人口形式，利用惯性使粗颗粒粉尘直接落人灰斗，从而减少对滤袋的磨损。
不同的除尘器对不同粒径的粉尘的除尘效率是完全不同的，同一除尘器对不同粒径的粉尘的除尘效率也是不同的，选择除尘器时必须了解处理粉尘的粒径分布(分散度)和除尘器的分级效率，这样才能比较准确的计算除尘器的全效率。
不锈钢过滤器的设计特点：
1，过滤设备采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。
2，不锈钢过滤器通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。
3，不锈钢过滤器易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。
4，不锈钢过滤器运行精确，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。
5，不锈钢过滤器采用304、316L不锈钢楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，最高过滤精度可达25微米。
6，不锈钢过滤器采用气动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。
7，不锈钢过滤器结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。
8，不锈钢过滤器在反冲洗过程中，各个(组)滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。
