冷却塔的安装流程及安全控制说明

冷却塔的安装流程及安全控制说明

【冷却塔的安装使用说明】

一、选择安装场地

冷却塔应安装在有足够承载能力的建筑物地面上,通风要良好,冷却塔的进风口与平行建筑物最短距离应不小于塔体外径的1.5倍,以满足新风进塔无阻和有效避免在有热空气产生,粉末飞纷的场所,否则要采取防护措施进行安装。

二、安装须知

冷却塔基础尺寸仅供参考,中心部位有基础的支柱负载为运转重力的25%,其余重力由外围基础支柱平均承担,各基础平面标高误差1mm; 由于塔体不能承受水管重量,安装水管时必须另设支柱,10mm以上出水管宜用防震软管(高压胶管)连接;安装底盘时,安装人员应踩在底盘的加强筋上,以避免损坏底盘,安装外壳底盘等纤维件时,应先穿上螺丝,然后依次上紧,避免外壳底盘变形,在确认底盘没有变形,且接缝处及周围干燥后,方可在接缝处铺设纤维毛及涂抹树脂,避免塔体漏水; 冷却塔风扇应顺时针方向旋转,风向向上(或向外)。风机叶尖与塔内壁之间的间隙应保持均匀,检查叶片安装角度是否相同,调试运转是否平衡,电源功率是否与额定功率一致; 马达需按其标出的接线方向接线,接线后要密封接线盒,马达电路应设有缺相运行保护及过载运行保护,以确保马达可靠运行。

三、冷却塔起动准备

1.开启水盘排污阀门清洗水盆及塔体各部件;

2.检查各运转部件是否灵活,风叶与塔体间隙是否均匀;

3。调整浮球阀,将水盆的水位调节在溢水口以下20mm处。

【闭式冷却塔维修保养步骤及内容】

次维修保养(每年一次):

闭式冷却塔外壳及框架清洗。

冷却塔入风百叶片去除污垢及清洗。

为了能够提高填料的散热效果,我司使用强压冲洗水枪,将拆卸的填料进行冲洗,去除填料表面及内部圬垢,加大填料通风效果。

清洗及检查冷却塔洒水系统是否堵塞,如有杂质排除堵塞现象。

冷却塔过滤网去除污垢及清洗。

清洗集水盆内污垢及残渣,检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水,如存在问题则解决之。

检查浮组阀门好坏,如有损坏更换新阀门。

检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象,锁紧松动紧固件。

检查或更换马达架调节位螺母;锁紧松动紧固件。

检查冷却塔的电机,更换电机内的黄油,给轴承加油并更换油封。检查电机轴承使用情况,如损坏,更换轴承。

检查冷却塔的减速器,给轴承加油并更换油封。并检查油位是否适当,如轴承损坏,更换轴承。

调节风机其平衡度,检查风机上是否有泥土或水垢的积聚,如有将泥土及水垢小心地清除,以维护风机的平衡。

检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置,力求延长皮带使用寿命。

给冷却塔的电机及减速器刷防锈漆。检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况,如有用防锈漆和防腐材料处理之。

全面检查冷却塔的运行情况:风机应顺时针方向旋转风向向上,风机运转是否平稳,旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水,电机防潮措施是否严密等。经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。

闭式冷却塔定期及检查工作内容(夏季每月2次)

检查补水系统,包括阀门及浮组,如有损坏则进行更换,位置不对进行调整。

检查及调整冷却塔传动件轮槽的磨损、锈蚀进行轴芯调整。

检查及调整布水器运行情况,若有污垢及损坏,给予清理及维修。

检查风机叶片角度、表面质量,风机轮壳外观是否腐蚀及脆化。

检查及修正任何不当噪音及异常震动,若有必要,对冷却塔轴承及变速箱加注黄油及更换齿轮油,认真观察油位及油色。

检查外板及百叶板表面有无残痕、变形及锈蚀等,如有及时处理。

检查散水槽内散水孔是否堵塞结垢,填料表面水垢及残渣情况及填料变形情况,如有及时处理。

检查不锈钢过滤器有无变形、堵塞及破损,风机组套及皮带罩及无破损。

检查传动部件运转情况,调节皮带松紧,有问题解决之。

检查及清理冷却塔启动柜,检查过热保护情况,收紧任何松脱,紧固各处接线桩头。

检查维修门把手有无损坏,如有及时处理。

呈交任何损坏报告,由甲方确认后进行更换。

【闭式冷却塔在数据中心的应用】

闭式冷却塔是一种塔状设备,负责冷却数据中心并把废弃的热量排放到大气中。闭式冷却塔使用冷却水或者仅仅使用空气消费数据中心废弃的热量。冷却塔有各种尺寸,简单的冷却塔有房顶高,巨大的冷却塔占地面积直径达100米。数据中心安装多大尺寸的冷却塔主要取决于需要清除的热量总量和相关的因素。

闭式冷却塔的工作原理:利用水和空气的接触,通过蒸发作用来散去设备或制冷空调中产生的废热的一种设备。基本原理是:干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后,自进风网处进入冷却塔内;饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动,湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时,一方面由于空气与不的直接传热,另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸发现象,带到目前为走蒸发潜热,将水中的热量带走即蒸发传热,从而达到降温之目的。

闭式冷却塔的工作过程:圆形逆流式冷却塔的工作过程为例,热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内,通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面;干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内,热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换,高湿度高晗值的热风从顶部抽出,进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气,水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差,当风机运行时,在塔内静压的作用下,水分子不断地向空气中蒸发,成为水蒸气分子,剩余的水分子的平均动能便会降低,从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出,蒸发降温与空气的温度(通常说的干球温度)低于或高于水温无关,只要水分子能不断地向空气中蒸发,水温就会降低。但是,水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时,水分子不断地向空气中蒸发,但当水气接触面上的空气达到饱和时,水分子就蒸发不出去,而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量,水温保持不变。由此可以看出,与水接触的空气越干燥,蒸发就越容易进行,水温就容易降低。

由此可见,闭式冷却塔的工作原理很容易

【闭式冷却塔的主要特点及优点】

1,塔体结构――稳固耐用

冷却塔结构设计简单、合理,稳固耐用。集水箱及塔体采用热镀锌钢板,防腐性能优良,可正常使用15年以上。也可以根据用户需要部分或全部采用304或316L不锈钢制作。

2,换热器――性能完美

该系列冷却塔全部采用改良型高效换热器。换热盘管在传统基础上进行优化,采用椭圆形截面,可有效降低空气侧阻力,更适应较大的喷淋水量;由于管间距减小,提高了单位体积的换热管数量,增大了换热面积,换热效率明显提高。向下流动的管内工作液和向上流动的管外空气具有最佳的换热效果。整个换热器由一个或多个盘管组构成,四周均以钢框架箱围护,坚固耐用。盘管组材质为优级钢管,全部钢管均顺管内工作液流动方向适当倾斜,便于工作液流出,制作精良,并须经过2.5MPa的耐压检测才准予出厂,每件盘管均经过规范的热镀锌进行防腐。

3,传动装置――运行可靠

风机采用的高效机翼型FRP材质或铝合金材质风机,噪声低、风量大,运行平稳,出厂前经平衡校正以确保其稳定性。电机为清华大学设计的冷却塔专用电机,效率高、噪声低、经久耐用,F级绝缘,防护等级IP55。减速装置采用皮带减速(N≤11kW)和齿轮减速(N≥15kW),均采用高强材料、进口优质轴承和进口高强度传动三角皮带,适应长期连续平稳运行的要求。

4,风筒装置――美观耐用

采用中外合资优质聚酯树脂和胶衣,优级无碱玻纤布及辅材。每件产品经由一流的模具、先进的设备、合格的人员、规范的操作和严格检验最终产出,确保品质无暇、使用20年以上。

5,收水装置――漂水微乎其微

收水装置采用PVC高效收水器,漂水低至人无法感知,可忽略不计。重量轻,不腐蚀,氧指数大于40,阻燃性能佳。也可以根据用户需要采用不锈钢材质。

6,喷淋装置――布水理想

喷淋管道全部采用UPVC管材,重量轻,水流阻力小,耐腐蚀,可使用20年以上。优质ABS喷头,喷洒均匀,流量系数高,不堵塞,易于更换。采用大流量低扬程水泵,户外型电机F级绝缘,防护等级IP55。不锈钢滤网能有效隔离杂物,低位水泵吸入口确保吸水始终顺畅,整个水泵装置运行平稳可靠,易于维护。

7,维护管理――简单易行

整塔各部件设计先进、结构合理、材质优良、制作精湛,长期连续运行平稳可靠,冷却塔故障率极低,可将维护量减少至最低程度。为便于必要的维护,设置检修梯和检修口,全部具备防日照防溅水功能的百页窗均可随意拆装,方便从塔上部及下部进入塔内。