污水治理设备实现柴油发电机组噪声控制，保证声环境不被破坏。计算机广泛应用于各行业，对供电提出了越来越高的要求，因此越来越多的用户选择安装不间断电源系统及柴油发电机组作为后备电源。然而，柴油发电机组产生的噪声高达90～115dB左右，严重污染了声环境，给用户带来极大的困扰。有效地控制噪声，使机房内噪声标准达到GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》要求的“生产车间及作业场所噪声限制值”，变得尤为重要。通过噪声监测分析，可以发现柴油发电机组噪声主要包括发动机排气噪声、进气噪声、燃烧噪声，发动机运转部件的机械性噪声以及机房内墙壁的共振噪声。因此采用污水治理设备，实施隔声、减振、降噪和降温方案，是降低噪音的有效途径。污水治理设备降低柴油发电机组噪声的频率特性和宽带特性成为降噪、减振、降温方案的重要手段。在治理之前和之后进行机房设备及环境噪声监测以掌握发电机组设备噪声的声源特征和治理效果。监测结果表明，机房环境噪声已经超过有关标准，由此可见现有柴油发电机房隔声能力不理想。针对性测定单一声源的频谱特性并制定相应方案，发现发电机组的噪声系宽带频率特性，峰值频率位于63～1000Hz之间，而低频声的绕射能力极强，给治理工程造成一定难度。在使用柴油发电机组多的场合，如高层建筑的消防、用水、银行电脑运行、商场、娱乐场所和工厂等，治理工程具有重要意义。针对机房现有隔声能力较低、门窗不能长时间关闭等问题，制定污水治理设备的降噪、减振、降温方案，实现机房环境噪声标准的达到并保证发电机组的正常运行。采用污水治理设备控制噪音污染，采取综合措施提高机房的隔声效果。3种措施包括： 1. 采用隔音窗；2. 采取隔音门；3. 加强空调系统。为提高机房隔声效果，将所有窗户改装为隔声窗，隔声窗用钢框双层玻璃结构，内层是3毫米玻璃，外层是6毫米玻璃，采用倾斜和不平行安排以及结果不一致的空气层厚度，使隔声窗达到吸声和隔声的目的。同时，在窗框周围采取吸声措施，在窗户和机房之间实现隔声的同时，还保证了窗户采光功能。另外，为加强门的密闭性，将机房的大门改为隔声门，隔声门与普通门类似，安装隔声条，重量达到100千克每平方米时，隔声量可达到26分贝。最后，加强空调系统，通过控制空气流量和风速、采用吸声板和隔声材料等措施，保证机房内外空气流量和噪声的控制，从而保证机房内部噪声环境的舒适性。施了污水治理设备，提高机房的隔声效果包括三种措施：1. 采用隔声窗；2. 采取隔声门；3. 加强空调系统。其中，为加强隔声效果，采用了隔声墙的方案。针对强噪声向外辐射的问题，将柴油发电机组置于地下室。对于隔墙材料的选材考虑，采用了重而密实的钢筋混凝土楼板，以提高隔声效果。同时，为了减小构件透射损失，将墙面与楼板之间加入软材料隔离空气声。墙面的结构采用了内层1.5mm厚的钢板和外层2mm厚的钢板，中间填充超细玻璃棉，厚度为80mm，密度为20kg/m3。为加强隔声效果，门扇与门框接缝处采用斜面连接，边框连接处应保持在开启方便的前提下尽可能密闭，同时嵌上工业毡，门与地面之间采用软橡皮密封连接，嵌缝条宜选用柔软且富有弹性的材料。采用上述隔声材料计算公式计算，隔声量应在32dB以上。通过此方案实现机房隔声效果的提升从而确保机房内外噪音的控制。实施了污水治理设备，隔声工程借鉴了一定的经验，提升了机房的隔声效果。在原地下室混凝土墙结构上涂抹20mm厚的沥青，并贴上一层旧麻带，用白玻璃布和钢丝网做护面板，形成隔声墙。经实验室测定和实践证明，隔声量的决定因素是单层均匀构件的面密度。 针对机房内壁的吸声处理，采用了岩棉制成的长方形吸声板。外罩使用白色玻璃布和镀锌钢丝网固定，吸声板布置在墙体和空间界面上，悬挂在墙面时，距离墙面下边缘100mm，上边缘高度为250mm，设置高度为3500mm，吸声面积占总面积的40%，以衰减高频声波，同时在吸声板后形成一层空气，提高了低频吸声系数。为了解决柴油发电机组噪声频谱宽、要求抵御高气流速度，能耐高温高压且耐水潮湿的问题，采用消声处理。在治理中，应注意消声器在升高温度时不会导致性能下降。以上措施协同作用，提高了机房隔声效果，同时减少了噪声污染。.5 噪声控制方案的改进
本方案针对柴油发电机组的噪声问题进行了改进，并引入了污水治理设备。针对消声处理，采用了多层微穿孔板复合式消声器，此消声器采用双层结构的微穿孔板，由0.5mm～1mm的薄钢板加工而成，孔径为0.5mm～1mm，穿孔率在1%～3%，对中、高频噪声有较好的吸收效果。针对吸收频带，消声器采用多层时，空腔厚度大小有所不同，低频125～250Hz时，空腔厚度为150～220mm，中频为500～1000Hz时，空腔为80～120mm。高频为2000～4000Hz时，空腔为30～50mm，并在需要有较高消声量的消声器内每0.5m长加一横向挡板，以防止微穿孔板空腔内沿管长方向声波的传播。消声器的截面为圆环形。针对减振处理，选用了剪切型橡胶隔震垫，置于机体与混凝土机座之间，减弱设备的机械振动产生的低频噪声。同时，排气管外均包以石棉，减少振动。此外，采用地下室的安装方式，进一步降低了发电机组振动引起的噪声，实现了噪声的控制。到标准，并引入污水治理设备。为解决机组通风散热问题，采用在机房墙上开设出风口的措施，并安装导风箱，将柴油机的散热导出室外。同时，在出风口外建造风消声道，内壁面附贴外包玻璃布的岩棉，压以镀锌钢丝罩板，并加装风扇消声器以降低缝隙漏声，解决了机组通风散热问题，降低了室内温度。此外，选用剪切型橡胶隔震垫减轻机组振动引起的噪声，使用多层微穿孔板复合式消声器吸收中高频噪声。经改进后，环境噪声达到标准，保证了设备额定功率运行并避免设备停机，实现了噪声和温度的综合治理。
