写在前面：
据统计，仅我国就有1000多家生猪屠宰企业，年废水排放总量约3亿立方米，约占全国工业废水排放量的6%，且有不断增加的趋势。
这篇行业分析文章全面分析了某食品公司屠宰废水处理方案。 该文章由南京瑞杰特膜分离技术有限公司提交。该公司是一家自主研发的板式有机膜及水处理综合服务商。 其在屠宰废水处理领域的众多成功案例支持了本文的研究和分析。 如果您有兴趣，可以联系文末的公司。
日屠宰废水千吨
污水处理站概况
这家食品公司位于江苏南京。 主营业务为畜禽屠宰、鲜（冻）畜禽肉销售以及相关肉制品的生产、加工和销售。 年生产规模约100万头生猪、7万吨白肉、3.72万吨副产品。
本项目废水来源为生产车间产生的屠宰工艺废水，包括围栏冲洗、浸出、屠宰、副食品加工、车辆清洗用水、员工生活用水、食堂废水等。 园区污水处理站污水处理规模达1200吨/日。 所有废水均送厂区污水处理站处理，达标后通过附近沟渠排入河流。
省地省钱，高效稳定
瑞捷特MBR解决方案轻松胜出
食品企业用户在筛选生化工艺时需要考虑以下因素：
工艺选择应尽可能节省土地，减少企业建设投资
工艺选择应因地制宜，减少项目本身对自然环境的负面影响
工艺选择应选择性能稳定、效率高的水处理设备，最大限度地降本增效
工艺选择应尽可能简化设备运行流程，减少维护管理工作量
工艺选择应考虑设备质量和综合服务，避免系统运行风险
基于多方考虑，经过多种方案比较，用户最终选择了南京瑞杰特膜分离技术有限公司的MBR核心工艺技术及产品来完成新建污水处理站项目，最终实现：
出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2022）一级B标准
进水COD 2000mg/L 经过MBR处理后，出水降至50mg/L以下，生化系统处理COD至95%以上
氨氮大幅降低，生化环境改善，抗负荷冲击能力增强。
减少项目占地面积约30%，在更小的占地面积下提高处理能力和效果
与传统曝气相比，降低曝气能耗40%以上
维护简单的同时实现更长的膜使用寿命，保证系统稳定运行
整个工艺流程及进出水数据如下：
用于屠宰和肉类加工业
提供“全方位”水处理解决方案
南京瑞杰特膜分离技术有限公司作为水处理领域的综合服务商，专注于膜生物反应器（MBR）核心模块的研发与制造。 拥有标准的MBR系列产品、成熟的水处理技术、专业的运行维护。 管理团队和完善的售后服务体系。
凭借“优秀”的MBR技术产品和丰富的行业经验，锐捷一直与多家屠宰和肉类加工企业密切合作，在行业中获得了良好的声誉。
截至目前，企业服务项目已覆盖32个省市，成功案例超过2000个。
如果您想了解更多关于瑞吉特生态“屠宰废水处理解决方案”的信息，可以点击下面的图片链接。
