由云南亚太环保自主研发的非稳态低浓度二氧化硫氨法脱硫技术自问世以来，已在云南易门铜业公司冶炼烟气低浓度SO2回收治理工程、云南铜业股份公司冶炼烟气治理工程、云南驰宏锌锗股份有限公司烟气治理等4套装置上实现产业化，工程总计处理烟气55万Nm3/h，每年可回收二氧化硫2.7万吨，生产硫铵5.6万吨，增产硫酸3.6万吨，产值6000余万元，每年减少排污费用1600万元。其中，云南铜业原料中硫的利用率由原75.35％提高到95.22％，取得良好的环境效益、经济效益和社会效益。
二氧化硫是主要空气污染物之一，目前我国已成为世界二氧化硫排放第一大国，2005年排放总量高达2549万吨，比2000年增加了27％。根据目前技术，高浓度的二氧化硫(浓度大于2.5％)烟气可以用来制酸，但低浓度二氧化硫的治理比较困难。
云南亚太环保自上世纪90年代以来即开展了对非稳态低浓度二氧化硫烟气的新型氨法回收利用和开发研究工作，将回收的二氧化硫返回制酸，并副产农肥，使低浓度二氧化硫回收利用率达到95％～99％。这项技术不仅实现了运行成本低，无二次污染，同时回收流失的硫资源，其副产品硫酸铵市场宽阔，符合循环经济理念，具有很大应用价值。
近年来，亚太环保按照循环经济的理念，在原有技术及设备的基础上，不断延伸产业链，研制出烟气脱硫回收利用生产液体二氧化硫专有技术。采用此技术在云南铜业有限公司下属的昆明西山有色金属科技开发公司建成每年1000吨液体二氧化硫生产装置，工程于2005年5月投产。工程的建成实施不仅治理了二氧化硫烟气污染，还填补了云南省无液体二氧化硫产品的空白。同时这家企业已将回收的液体二氧化硫产品用于脱除冶炼烟尘中的砷，烟尘脱砷后，可综合回收有价及稀贵金属，还可利用液体二氧化硫提取阳极泥中的硒，使硒的提取率从45％提高到98％，真正实现了以废治废。
在冶炼行业低浓度SO2废气治理技术及设备基础上，亚太环保又进一步扩展改进、开发了新型氨－肥法脱硫技术低浓度二氧化硫烟气吸收氧化利用一体化工艺及装置。这项技术利用氨作为吸收剂原料，将被吸收后的二氧化硫所形成的亚铵盐在微量催化剂(亚太环保专利)的催化作用下，鼓入空气使亚铵盐直接氧化为硫酸铵，进一步延伸产业链，可生产硫酸钾等化肥。此技术可广泛应用于钢铁及煤化企业，直接利用炼焦废氨水作为氨源，可使烟气脱硫和企业的废氨水实现以废治废，生产化肥硫酸铵，取得污染治理和资源回收利用的多重效果，符合发展循环经济的方向。
按照“云南省新型工业化重点产业发展规划纲要”要求，环保科技产业将是云南十个做大做强的重点产业之一。抓住这一机遇，亚太环境工程设计研究有限公司和昆明理工大学又共同申报建设了“国家环境保护工业资源循环利用工程技术(昆明)中心”。
