“#9机组脱硝改应器梁柱加固完成80%，钢支架一层吊装完成后进行二次灌浆；梁柱附件移位工作正在进行；氨区土建项目已动工，氨区配电间及罐区基础坑回填完成；反应器配件内护板加工完成70%……”这是华电能源牡丹江第二发电厂生技部门在五月份工作会议上关于脱硝工作进展情况的汇报。
该厂#8、#9机组是2008年开工建设，分别于2010年10月、2011年1月通过168试运的
“上大压小”300MW热电联产机组。机组采用亚临界一次中间再热、单炉膛、平衡通风、自然循环汽包锅炉，设计燃用烟煤，采用了一系列低碳燃烧措施并用于抑制NOX的生成，并预留SCR脱硝空间。由于目前#8、#9炉实际运行时NOX排放浓度最高分别超过300、600mg/m3，已经不能满足新出台的《火电厂大气污染排放标准》提出的100mg/m3NOX排放极限值要求，因此决定对其进行脱硝改造。
据介绍，采用脱硝技术改造后，每年可减少NOX排放总量约5081吨，节省排污费321万元，具有良好的经济和环保效益。目前，该厂#9机组脱硝改造工程正按计划有序进行，预计7月份完工。#8炉脱硝改造计划于明年进行。
