正确选择煤炭码头的除尘方法，设备的维护保养由于电缆在作业中频繁动作，同时吊具电缆的作业环境恶劣，所以应定期对其进行维护保养。主要维护项目如下：（l）电缆减速箱定期换油，定期检查齿轮啮合情况。（2）电动机附件部分（如编码器、电动机、制动器等）的检修。（3）电气元件及线路的检修，确保电气元件及线路的接线紧固和清洁。（4）定期检查电缆的情况，应对断线的故障备好电缆备线。（5）定期检查和调整电机制动器间隙经过局部整改和预防性维护保养，cAvr，Ec吊具电缆系统现在运行平稳，其故障率大大降低。煤炭在港口要经过翻（卸）车、输送、堆垛、取料、输送、装船等多个过程，有些过程使煤炭产生一定的高度落差，加之煤种因素和环境因素的影响，使煤尘产生并形成扩散，从而影响环境。
煤港的主要起尘点如下：l）翻车机房翻车机翻卸过程中起尘量较大且集中，是起尘的主要环节。据测算，此环节中约有70%的煤尘（小于100卜m的煤颗粒）扬起。这也是几乎所有翻（卸）车机均建机房的主要原因之一。由于翻车系统处在半封闭的翻车机房中，且向下翻向漏斗，所以对机房外部造成的影响并不很显著。2）皮带机转接点煤炭从一条皮带机到另一条皮带机一般都有几米的落差。由于此环节也在基本密闭的转接机塔中，对外部造成的影响小于翻车机。3）堆料机落料点从悬臂皮带头部向煤垛送料的过程中，通常有l一Zm或更高的落差，尤其是悬臂前滚筒离煤垛较远、煤较干又遇大风时，其污染程度极为严重。4）堆场在整个堆存过程中，煤垛由于表面干燥，经风吹起造成较大范围的污染。5）取料机、装船机落料点在取料、装船流程中，煤炭从煤垛到取料机悬臂皮带机，或从装船机的悬臂皮带机落入船舱，均造成一定程度的污染。6）皮带机沿线由于皮带机沿线处在密封的廊道中，加之没有煤流落差，故扬尘量较少。除尘方式及其特点l）布袭式除尘教这种除尘器在国内外煤码头被普遍应用。其工作原理是，利用风机产生的负压，通过合理布置的吸尘口，将含尘空气通过管道吸人沉降室，经布袋过滤将煤尘过滤掉。布袋除尘器的特点是，正常条件下效果较好，造价相对较低，但是布袋在环境潮湿的情况下易产生板结，影响除尘效果。2）静电式除尘象利用风机产生的负压，由合理布置的吸尘口将含煤尘的空气吸人吸风罩，使通过电场的气体中的粉尘荷电在电场力作用下，将粉尘从气体中分离出来沉积在集尘板上，从而达到除尘目的。从为数不多的静电除尘器的使用来看，效果较好。
由于其电场风速要求在一定范围，处理前要加均风装置，且除尘效率与电场空间有直接关系，故体积较大，导致造价较高，约是布袋除尘器的10倍。无动才除尘霖在皮带机转接点的卸料溜筒前方加1个涡式回尘导管，当煤流落下煤尘扬起时，利用空气动力学原理，使煤尘进人导管，而主煤流的负压又将煤尘带入主煤流而一同落下，形成旋流。该设备的主要特点是，日常维护量较小，制造和使用成本相对较低，并且由于导料槽密封较为严密，效果较好。但密封材料的使用寿命有待进一步验证。该设备因需要安装回流导管，因此皮带机转接点要有一定高度的落差和空间，且煤尘不能单独回收，易造成二次扬尘。水除尘（沮式除尘）利用中水或自来水加压后，经合理布置的喷嘴（或喷枪）雾化形成连续雾幕，罩住起尘而达到抑尘目的。此种方法的特点是，造价较低，适用于各种扬尘场所，除尘效果明显，通过给管道实施伴热保温，可以解决冬季除尘问题，达到四季均适用。防风网（也叫防风琦）即利用其快速降低风速的原理，使储煤场内的风速减弱到起尘风速以下，以防止煤尘的飞扬，达到控制粉尘扩散的目的。堆场大范围使用防风网国内尚无先例，目前最长的防风网在日本碧南火力发电厂，为2100延长米，高达18m.其特点是防尘效果显著，但从国内唯一见到的天津港煤码头ZO0m长的防风网试验段来看，其自身及其附近地带的清理等问题也应该在建设时给以足够的关注。
另外防风网造价较高。占地面积较大，除尘范围有限，易影响大机作业。除上述除尘方法外，还有向煤垛喷洒抑尘剂，使其表面板结，减少扬尘，以及在冬季使用制雪机，向煤垛表面洒雪，防止冬季煤尘飞扬等方法。但对堆存期较短的煤炭来说，由于受成本和季节等影响，这2种方法应用都不普遍。各起尘点除尘方式的选用l）翻车机房一般都配有干式除尘装置即布袋除尘器，并在翻卸过程中辅以湿式（喷洒水）除尘。
通常只在非冰冻期使用，也可采取对管线保温伴热措施，达到冬季使用目的。堆场堆场是煤炭装卸环节的最大尘源，由于堆场面积大且全部是开敞空间，在煤炭干燥且有风的情况下，将造成大面积的污染。堆场起尘的因素取决于煤炭的含水量和风力的大小，目前国内解决堆场防尘的有效方法是湿式除尘，即喷洒水除尘。湿式除尘一般在港口建设时都作了考虑，即在每一块堆场两侧设置喷枪。喷枪间距根据喷洒扇形面的援盖面积确定，与堆场宽度及喷枪射程有关，一般为30一4om.原来码头建设时只考虑在非冰冻期使用，喷枪选用农用喷灌式喷枪，利用水流拨动喷枪摆动。冬季气候干燥且风力相对较强，是污染最严重的季节，采用机械式摇摆喷枪，并对喷枪站和管线进行保温伴热，可达到一年四季使用。国外也有设置防风网使堆场风速降到起尘风速以下的，更主要的是使煤尘不至子四处飘散影响码头周边的环境，但使用范围均很小，对于港口煤炭堆场还没有大面积使用的先例。堆取料机和装韶机作业点在进行堆、取、装作业时，对悬臂皮带机头部向煤垛送料、取料机斗轮取料以及装船机向船舱送料过程中扬起的煤尘，一般采用湿式除尘系统。湿式除尘系统是由设备自身配置的喷洒水系统向煤流周围洒水降尘。因设备在轨道上移动，目前取水方式均是由供水泵在沿轨遣铺设的水槽中取水。由于水槽的长度一般为几百米至上千米，存水量达上百吨，故冬季保温极为困难，冰冻期必须放空。另外水量的选取、喷嘴的布置以及由于各种原因造成水中杂质堵塞喷嘴等问题也影响到除尘效果。
因此设备作业点冬季除尘目前仍是一个空白。对煤炭输出港除尘方式选择的几点意见煤炭码头煤尘治理方法的选择，应从除尘效果、投资、管理使用难度等多方面综合比较。基于此种考虑，提出如下意见：水除尘是煤炭作业各环节中最佳的除尘方法。从除尘效果看，无论在翻车机房还是转接点，都有明显的降尘作用。水除尘故障点易于发现和处理，设备使用成本低，水源可利用城市处理后的中水。从目前的技术和应用情况看，堆场已经实现了四季水除尘，翻车机房在现有条件下，对管路进行适当保温改造后也可实现四季水除尘。
皮带转接点和各大单机的冬季水除尘试验已经取得初步成功，将逐渐推广应用。水除尘在煤炭码头已具备了全方位、全天候的应用条件。有空间位置的转接点可推广无动力除尘。目前皮带机转接点大都采用布袋式除尘器，但据了解正常使用的不多。究其原因，一是非冰冻期采用喷洒水除尘，布袋除尘器一般都在闲置状态；二是冬季使用时又有设备管理、维护保养、布袋板结、煤尘清理等一系列问题，况且每一转接点的除尘效果又没有一个定量的考核办法。而无动力除尘基本上无须管理，直观上效果显著，如对应用中的一些细节问题在技术上加以解决，其应用前景应该是乐观的。干式除尘器的比较。在目前应用的布袋除尘器与静电除尘器中，静电除尘器一次投资费用相对较高，布袋除尘器营运成本、管理难度较大，二者除尘效果应无太大差别，静电除尘器对煤尘荷电效果等专业问题有待于进一步研究与测试。加强防风网的研究与试验。随着煤炭码头大规模的建设，煤炭堆存占地越来越大，整体上考虑抑制煤尘对城市和海域的扩散应提上议事日程。
