反渗透系统设计软件方案介绍
反渗透系统设计软件的使用方法,反渗透系统为了避免上述情况的发生，膜元件生产厂家提供了设计导则，以师设计人员有据可依。设计导则建议应根据不同的进水水源来选取不同的设计产水量。
由于世界各地水质不同，同时全世界也无统一的反渗透膜元件测试标准，使得膜元件生产厂家在检验其产品质量时，只能自行选定膜元件的测试条件，即膜元件生产厂家的标准测试条件。每个膜元件生产厂家选定的膜元件测试条件并不完全相同，同一膜元件生产厂家对不同系列膜元件选定的测试条件也可能不完全相同。
反渗透系统膜元件的设计产水量为设计人员在设计反渗透系统使所赋予每支膜元件的实际产水量。大家都知道，配制标准测试溶液的水源为反渗透产水，因而几乎不带杂质，不存在膜元件被污染的问题，在实际使用时，除了二级反渗透系统的进水是以一级反渗透系统的产水作为原水外，其他反渗透系统的进水几乎都是经普通预处理后的原水，尽管预处理工艺去除了其中一部分杂质，但与标准测试条件下所用水源相比，其进水水质仍然较差，所以膜元件设计产水量应该小于标准产水量，此时如仍按标准产水量作为设计产水量，则反渗透膜元件很快就会受到污染，造成膜元件的损坏。
反渗透系统为了避免上述情况的发生，膜元件生产厂家提供了设计导则，以师设计人员有据可依。设计导则建议应根据不同的进水水源来选取不同的设计产水量。
对于脱盐率，温度和运行压力也存在着同样的情况，即标准数据和实际使用数据的差异，为了能够精确的豫测到反渗透膜元件和反渗透系统在特定的使用条件下的运行数据，为系统设计提供更精确的数据，所以反渗透膜元件厂家一般均开发和提供专门的软件来对此进行预测，在软件中以膜元件的标准数据为基础，考虑了各种因素的影响后来对实际系统运行条件进行预测，这样的软件就被称为反渗透系统设计软件。
如何使用反渗透系统设计软件
反渗透系统在使用反渗透系统设计软件时，首先应该输入一些相关的信息，包括工程名称，水源类型，温度，同时还希望能够提供反渗透进水的浊度SDI值每种离子的浓度(例如钙镁钡锶钠钾重碳酸根硫酸根氯根二氧化硅PH值)等相关数据。不同膜元件厂家的设计软件是不完全相同的，有些膜元件厂家提供的设计软件还可以模拟计算除二氧化碳器对反渗透产水水质的影响，以及模拟计算加碱后产品水水质的变化，同时也可以对成本进行核算
【钠离子交换设备操作规程】
1、再生盐要选用符合GB5462-992工业盐标准，不用含碘量高的食盐;
2、急时添加盐，盐罐盐可装满，运行中要保证盐位始终在视镜以上，双盐罐设备运行时两罐要串联运行;
3、再生溶盐水可用软化水也可用原水，进水硬度较高用软化水较好，压力表下取水为原水，取样阀下取水为软化水。
4、设备停运时间较长时要关设备排废罐阀门，运行时别忘打开;
5、调试大连锅炉用软化水设备,大连工业软化水设备,大连空调软化水设备
调试目的是根据当地、现时原水水质、进水压力、出水量、出水水质要求，重新设置工位参数。
方法如下：
1)、设备第一次使用，对盐罐加盐后将盐罐加满水。
2)、开出水管旁通阀门，关出水阀门，开微电脑，工位参数修改为1 分钟，调节进水阀开度，使压力表读数在0.2-0.3MPa范围内。当设备内的树脂冲洗干净后再调节各工位时间，运行一个周期，化验出水水质，硬度≤0.03mmol/l，氯根含量基本与进水含量一致，开出水阀，出水管旁通阀门，出水就可进入水箱。
3)、调整再生两浮球高度：
设备开始运行三个周期内，两流量计浮球高度比正常高度要高出1-2倍，加大进盐量，让树脂充分再生。
4)、修正参数表“清洗”位时间 在调试中要测排出废水氯根
方法：“清洗”位快结束时，化验排废管出水中氯根含量，氯根含量接近达到进水氯根含量的时间定为“清洗”时间，若原设置时间太长或太短要修正，定后输入微电脑。
6、运行操作 ：
1)、开微电脑，设备自动开进水电磁阀，进水工作。
由于自控器强大的记忆功能，开机后继续上次关机时工位、时间状态下运行，不乱程序，不乱循环工作状态。
2)、关微电脑，设备自动关进水电磁阀，设备停止工作。
3)、运行要注意盐罐盐位和再生两流量计浮球的高度比例，
盐液浮球高度：稀释水浮球高度=1：1，以保证进入交换罐盐液浓度8-12%左右为好。
全自动钠离子交换器介绍
1、交换器的组成
交换器包括交换，盐液，控制三个系统。其中交换系统由两个交换柱组成;盐液系统由溶盐罐，盐阀，转子流量计等组成;控制系统包括微电脑，多功能平面阀(或称旋转多路阀)及传动电机，齿轮等。
2、工作原理
水的硬度主要是由钙、镁离子构成的。当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙、镁、离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠离子。从软水器内流出的的水就是去掉了硬度离子的软化水。当树脂吸收一定量的钙、镁离子后，就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。
3、工艺流程
交换工艺流程为一个柱产水时，另一个柱自动完成;松床—再生—置换—清洗这四个过程，然后自动切换，双柱交替循环，连续产水，其中，溶盐和再生，置换，清洗所用的水都是软水(由产水的交换柱通过高位出水管提供)。
4、交换器的程序控制
交换器的程序定时控制是采用微电脑控制的，操作简便，且各个程序的时间可分别随意设定，并有记忆功能，调节控制较合理;由于交换器出力一定时，一个柱的周期产水量取决于另一柱从松床到清洗的总时间，而其中再生到清洗的量和时间应变化不大，因此对于不同的原水硬度，一般只需调整松床时间就可，即硬度小，松床时间长，产水多;硬度大，松床时间短，产水少，不必改变，这样不但再生程序更易控制，且调整操作很简单。
5、需注意的几个问题
a、若出水管上有阀门，开机时应先开此阀门后开进水阀。软水箱不能安装浮球阀，以免出水关闭后，系统压力增大而导致液管路和盐罐损坏，且时间还在正常走动，破坏了设备的正常运行。若需自动控制停开机，则应配用与交换器微机配套的水箱液位。
b、 进水压力波动较大时，会对运行和再生清洗带来影响，所以应尽量维持较稳定的压力，一般应保持进水压力0.20~030MP。应注意各工位的排废量大小在要求的范围内，否则也会影响再生效果。如进盐时，若排废量过大，会使盐液浓度过底，使再生不彻底;清洗时，若排废量过小。清洗水量不足，则清洗不彻底，出水质量受影响。
钠离子交换设备日常维护及注意事项
1、注意观察工位现象及化验水质以确定设备是否正常工作。
2、确保盐罐随时有盐，以保证树脂再生。
3、应保证设备在无腐蚀，温度5-450C的室内环境工作。
4、温度低于00C时、设备不投用或停运时间要超过二个月时，应对交换罐加10-20%浓度的盐水将树脂浸泡，浸没，重新运行时，按调试方法调试后投用;