北京市通州区传来喜讯，北京城市副中心地热项目的中油热1井成功地完成了钻探，井深达到惊人的2900米！即使在与同区域地质勘查井相比，相同的井深和更大的井口尺寸下，四开机械钻速提高4倍，钻井周期缩短35天。这一成果令人振奋！
北京城市副中心0701街区保障房(D、F地块)地热供暖试点示范项目是一项承上启下的工程，也是集团公司在北京实施地热开发业务的品牌项目。中油热1井作为该项目的第一口井，取得如此显著的成就，也为后续钻井打下了坚实的基础。
为了在施工过程中保证施工的质量，长城钻探特别组建了地热项目专班，并且使用了新型超级单根钻机，筛选了优秀的施工队伍，以确保项目的顺利进行。此外，在施工过程中，该公司将绿色施工和安全环保放在首位，全面加强了硬件的配备，做了许多细微而重要的工作，取得了如此出色的结果。
该公司在施工过程中，充分考虑到了安全与环保，如配置了静音发电机组、变频水泵、洒水装置等设备，严格遵循HSE管理工具使用规定，并且把班组安全生产四环节落实到位，针对重点关键工序进行了盯防，保证施工过程中的安全环保事故为零。同时，该公司在钻井过程中还采取了一系列有效措施，如钻进中带漏强钻，固井时“穿鞋戴帽”，优选长城自主品牌PDC钻头等，成功解决了失返性强漏、白云岩可钻性差等技术难题，有效提高了钻速。
据了解，中油热1井由中国石油承揽，华北油田具体实施。为了确保试点项目切实起到示范效应，华北油田采用先进的“取热不耗水，等量同层回灌”技术序列，包含地热资源精细评价、全周期开发方案设计、优质高效钻采灌配套技术、全密闭高效地面工艺设计、“地热+”多能耦合智能运营五大核心技术，实现地热尾水百分之百同层回灌。这项技术采用了一系列全新的钻井方式，如丛式钻井方式，与热源站结合集约布井，并通过工厂化施工模式实现钻完一体化高效施工，为节约土地资源提供了有力支持。在钻井设备上，更是采用最新研发投产的车载自动化超级设备。这台单根钻机配备了静音动力系统、电动顶驱和1300HP电动泥浆泵，施工过程中采用泥浆不落地系统，加大扬尘管理力度，保证项目高起点、高效率、高质量、绿色环保。同时，该设备还配备了一系列先进的设备，如静音动力系统、电动泥浆泵等，使施工现场更加安静、环保。此外，该设备采用泥浆不落地系统，有效地避免了污染环境，实现了施工绿色环保的目标。
